10噸/日一體化污水處理設備
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營養物質對厭氧生物處理的影響體現在哪些方面？
厭氧微生物的生長繁殖需要攝取一定比例的CNP及其他微量元素，但由于厭氧微生物對碳素養分的利用率比好氧微生物低，一般認為，厭氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr：N:P＝（200～300）：5：1即可。還要根據具體情況，補充某些必需的特殊營養元素，比如硫化物、鐵、鎳、鋅、鈷、鉬等。
在厭氧處理時提供氮源，除了滿足合成菌體之外，還有利于提高反應器的緩沖能力。如果氮源不足，即碳氮比太高，不僅導致厭氧菌增殖緩慢，而且使消化液的緩沖能力降低，引起pH值下降。相反，如果氮源過剩，碳氮比太低、氮不能被充分利用，將導致系統中氮的積累，引起pH值上升；如果pH值上升到8以上，就會抑制產甲烷菌的生長繁殖，使消化效率降低。一般說來，氮的濃度必須保持在40～70mg/L的范圍內才能維持甲烷菌的活性。
pH值對厭氧處理的影響體現在哪些方面？
厭氧微生物對其活動范圍內的pH值有一定的要求，產酸菌對pH值的適應范圍較廣，一般在4.5～8.0之間都能維持較高的活性。而甲烷菌對pH值較為敏感，適應范圍較窄，在6.6～7.4之間較為適宜，*pH值為7.0～7.2。因此，在厭氧處理過程中，尤其是產酸和產甲烷在一個構筑物內進行時，通常要保持反應器內的pH值在6.5～7.2之間，保持在6.8～7.2的范圍內。
厭氧處理要求的*pH值指的是反應器內混合液的pH值，而不是進水的pH值，因為生物化學過程和稀釋作用可以迅速改變進水的pH值。反應器出水的pH值一般等于或接近反應器內部的pH值。
含有大量溶解性碳水化合物的廢水進入厭氧反應器后，會因產生乙酸而引起pH值的迅速降低，而經過酸化的廢水進入反應器后，pH值將會上升。含有大量蛋白質或氨基酸的廢水，由于氨的形成，pH可能會略有上升。因此，對不同特性的廢水，可控制不同的pH值，可能低于或高于反應器所要求的pH值。
維持厭氧反應器內有足夠堿度的措施有哪些？
⑴ 投加堿源：增大系統緩沖能力的堿源可以使用碳酸氫鈉和石灰等。
⑵ 提高回流比：正常厭氧消化處理設施的出水中含有一定的堿度，將出水回流可以有效補充反應器內的堿度。
什么是VFA和ALK？VFA與ALK的比值有什么意義？
VFA表示的是厭氧處理系統內的揮發性有機酸的含量，ALK則表示的是厭氧處理系統內的堿度。
厭氧消化系統正常運行時，ALK一般在1000～5000 mg/L（以CaCO3計）之間，典型值在2500～3500mg/L之間，VFA一般在50～2500mg/L之間，必須維持堿度和揮發酸濃度之間的平衡，使消化液pH保持在6.5～7.5的范圍內。只要堿度和揮發酸濃度能保持平衡，當堿度超過4000mg/L時，即使VFA超過1200mg/L，系統也能正常運行。而堿度與酸度能保持平衡的主要標志就是VFA與ALK的比值保持在一定的范圍內。
VFA/ALK反應了厭氧處理系統內中間代謝產物的積累程度，正常運行的厭氧處理裝置的VFA/ALK一般在0.3以下，如果VFA/ALK突然升高，往往表明中間代謝產物不能被甲烷菌及時分解利用，即系統已出現異常，需要采取措施進行解決。
如果VFA/ALK剛剛超過0.3，在一定時間內，還不至于導致pH值下降，還有時間分析造成VFA/ALK升高的原因和進行控制。如果VFA/ALK超過0.5，沼氣中的CO2含量開始升高，如果不及時采取措施予以控制，會很快導致pH值下降，使甲烷菌的活動受到抑制。此時應加入部分堿源，增加反應器內的堿度使pH值回升，為尋找確切的原因并采取控制措施提供時間。如果VFA/ALK超過0.8，厭氧反應器內pH值開始下降，沼氣中甲烷的含量往往只有42%～45%，沼氣已不能燃燒。這時候必須向反應器內大量投入堿源，控制住pH值的下降并使之回升，如果pH值持續下降到5以下，甲烷菌將全部失去活性，需要重新培養厭氧污泥。
為什么VFA是反映厭氧生物反應器效果的重要指標？
VFA表示的是厭氧處理系統內的揮發性有機酸的含量，而揮發性有機酸是厭氧生物處理系統的中間產物。
厭氧生物處理系統實現對廢水中或污泥中有機物的有效處理，終是通過產甲烷過程來實現的，而產甲烷菌所能利用的有機物就是揮發性有機酸VFA。如果厭氧生物反應器的運轉正常，那么其中的VFA含量就會維持在一個相當穩定的范圍內。
VFA過低會使甲烷能利用的物料減少，厭氧反應器對有機物的分解程度降低；而VFA過高超過甲烷菌所能利用的數量，又會造成VFA的過度積累，進而使反應器內的pH下降，影響甲烷菌正常功能的發揮。同時甲烷菌因各種原因受到傷害后，也會降低對VFA的利用率，反過來造成VFA的積累，形成惡性循環。
因此，所有的厭氧反應器都應把VFA作為一個控制指標來分析化驗和及時掌握。
10噸/日一體化污水處理設備一般厭氧發酵過程可分為四個階段，即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應過程控制在水解與酸化兩個階段。在水解階段，可使固體有機物質降解為溶解性物質，大分子有機物質降解為小分子物質。在產酸階段，碳水化合物等有機物降解為有機酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反應進行得相對較快，一般難于將它們分開，此階段的主要微生物是水解—酸化細菌。
廢水經過水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，減少污泥產量，為后續好氧生物處理創造了有利條件。因此，設置水解酸化池可以提高整個系統對有機物和懸浮物的去除效果，減輕好氧系統的有機負荷，使整個系統的能耗相比于單獨使用好氧系統大為降低。
水解酸化池的處理效果增強措施：
a、水解酸化池底部安裝有大阻力布水系統，利用二沉池的回流污泥攪動水解酸化池底部的污泥，使其處于懸浮狀態并且與進入的廢水充分混合，從而提高了水解酸化池的處理效果，減輕后續好氧處理的負荷。二沉池的污泥回流水解酸化池，可以增加水解酸化池內的污泥濃度、提高處理效果，同時使污泥得到消化，減少了剩余污泥的排放量、降低污泥處理費用，從而減少了運行費用。
b、在水解酸化池內安裝彈性填料，對攪動的廢水進行水力切割，使懸浮狀態的污泥與水充分混合。為水解酸化菌的生長提供有利條件。
c、水解酸化池底部還裝有排泥管道系統，是由UASB厭氧反應器排泥系統改進而成，可以保證水解酸化池長期穩定的運行。
為保證設施的穩定運行，必須保證均勻進水！根據車間的日產生污水量，分次分階段的從調節池提升至水解酸化池。
污泥回流量控制在總污泥量為池容的1/3即可。
盤片是生物轉盤的主要組成部分，它與生物轉盤的處理效率直接相關。盤片的有效面積及表面粗糙度是影響生物轉盤處理效率的重要因素，盤片材料的價格與輕重直接影響著整個系統的投資及運行成本。盤片材料有效面積越大，其上生長的微生物就越多;盤片材料表面越粗糙，其越容易長上生物膜，而且生物膜厚度也越大;盤片材料越輕，能耗越少，運行費用越低。目前國內常用的盤片材料有:泡沫塑料板、塑料光板、塑料波紋板、玻璃鋼、鋼板、木板、竹板等。
因此，盤片材料有效面積越大、表面粗糙度越高、質量越小，系統處理效果的性價比就會越高。
轉盤轉速
轉盤轉速與系統處理效果之間存在一種拋物線關系，在一個特定的轉速值(優轉速)時，系統處理效果達到優，在低于或高于該轉速下運行生物轉盤，系統處理效果都會下降。原因是:起初轉速由0逐漸增加到有轉速值時，反應器內液體混合也逐漸趨于均勻，基質與轉盤上附著的生物膜得到越來越充分的接觸，系統處理效果逐漸增加到高；但當轉速超過該優轉速并繼續增高時，液體剪力也越來越大，生物膜脫落加速，且轉盤邊界層越來越薄，終基質已無時間傳遞到生物膜，微生物的濃度也不夠了，造成了系統處理效果的降低。
轉盤浸沒百分比
轉盤在接觸槽內廢水中的浸沒百分比與系統處理效果之間是一種正比的關系，浸沒百分比越大，轉盤單位面積負荷就越高，CODCr去除率也就越高：對于厭氧生物轉盤而言，浸沒百分比越小，轉盤就越容易帶入氧份，厭氧環境將難以控制；可是對于好氧生物轉盤，若浸沒面積越小，其所帶入的空氣越多，對曝氣機的要求就會降低，能源消耗得到減少，但同時轉盤單位面積負荷也會降低，基質消化效果變差。
水力停留時間
HRT增加，基質與生物膜的接觸機會與時間也增加，能被更加充分的降解，系統的處理效果得到提高；但HRT越長，反映器的體積就需要增大很多，占地面積隨之增加，投資費用急劇上升；而且HRT過長，即進水流量太低的情況下，廢水得不到充分的混合，其中的可溶性物質無法及時擴散到生物膜中，因而得不到降解。
