加油站一體化污水處理系統(tǒng)
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化學(xué)處理法
向污水中投加化學(xué)試劑，利用化學(xué)反應(yīng)來(lái)分離、回收污水中的污染物質(zhì)，或?qū)⑽廴疚镔|(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害的物質(zhì)。該法既可使污染物與水分離，回收某些有用物質(zhì)，也能改變污染物的性質(zhì)，如降低廢水的酸堿度、去除金屬離子、氧化某些有毒有害的物質(zhì)等，因此可達(dá)到比物理法更高的凈化程度。常用的化學(xué)方法 有化學(xué)沉淀法、中和法、氧化還原法和混凝法。
化學(xué)法處理的局限性如下：
由于化學(xué)處理廢水常采用化學(xué)藥劑(或材料)， 處理費(fèi)用一般較高， 操作與管理的要求也較嚴(yán)格。
化學(xué)法還需與物理法配合使用。在化學(xué)處理之前， 往往需用沉淀和過濾等手段作為前處理;在某些場(chǎng)合下，又需采用沉淀和過濾等物理手段作為化學(xué)處理的后處理。
(1)化學(xué)沉淀法
化學(xué)沉淀法是指向廢水中投加某些化學(xué)藥劑，使其與廢水中的溶解性污染物發(fā)生五換反應(yīng)，形成難榕于水的鹽類(沉淀物)從水中沉淀出來(lái)，從而降低或除去水中的污染物。化學(xué)沉淀法多用于在水處理中去除鈣離子、鏡離子以及廢水中的重金屬離子，如隸、鍋、鉛、缽等。按使用的沉淀劑不同，沉淀法可分為石灰法(又稱為氫氧化物沉淀法)、硫化物法和銀鹽法等。
水中Ca2+、Mg2+令含量的總和稱總硬度，可分為碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度。碳酸鹽硬度可投加石灰使水中的Ca 2+和Mg2+形成CaC03和Mg(OH)2沉淀而降低，如需同時(shí)去除非碳酸鹽硬度，可采用石灰-蘇打軟化法，使Ca2+和Mg2+ 形成CaC03 矛llMg( OH)2沉淀除去。因此，當(dāng)原水硬度或堿度較高時(shí)，可先用化學(xué)沉淀法作為離子交換軟化的前處理，以節(jié)省離子交換的運(yùn)行費(fèi)用。
去除廢水中的重金屬離子時(shí)，一般采用投加碳酸鹽的方法，生成的金屬離子，碳酸鹽的溶度積很小，便于回收。如利用碳酸銷處理含鎊廢水。
ZnS04 + Na 2C03 一一→ZnC03 ↓+ NazS04
此法優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便，藥劑來(lái)源廣，因此在處理重金屬?gòu)U水時(shí)應(yīng)用廣。存在的問題是勞動(dòng)衛(wèi)生條件差，管道易結(jié)垢堵塞與腐蝕;沉淀體積大，脫水困難。
(2)中和法
中和法處理是利用酸堿相互作用生成鹽和水的化學(xué)原理， 將廢水從酸性或堿性調(diào)整到中性附近的處理方法。對(duì)于酸或堿的濃度大于3%的廢水，首先應(yīng)進(jìn) 行酸堿的回收。對(duì)于低濃度的酸堿廢水，可采取中和法進(jìn)行處理。
酸性污水的處理，通常采用投加石灰、苛性鍋、碳酸鍋或以石灰石、大理石作潔、料來(lái)中和酸性污水。堿性污水的處理，通常采用投加硝酸、 鹽酸或利用二氧化碳?xì)怏w中和堿性污水。另外，對(duì)于酸、堿性污水也可以用二者相互中和的辦法來(lái)處理。
(3)氧化還原法
氧化還原法是通過化學(xué)藥劑與水中污染物之間的氧化還原反應(yīng)，將污水中的有毒有害污染物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒或微毒物質(zhì)的方法。這種方法主要處理無(wú)機(jī)污染物，如重金屬和氧化物的污染。
利用高健酸御、ye氯、臭氧等強(qiáng)氧化劑或電極的陽(yáng)極反應(yīng)，將廢水中的有害物質(zhì)氧化分解為元害物質(zhì);利用鐵粉等還原劑或電極的陰極反應(yīng)，將廢水中的有害物質(zhì)還原為無(wú)害物質(zhì);臭氧氧化法對(duì)污水進(jìn) 行脫色、殺菌和除臭處理;空氣氧化法處理含硫廢水;還原法處理含錦電鍍廢水等都是氧化還原法處理廢水的實(shí)例。
水處理常用的氧化劑有氧、臭氧、氯、次氯酸等。常用的還原劑有硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、鐵屑、鑄粉等。
(4)混凝法
混凝法是在含不易沉降的細(xì)顆粒及膠體顆粒的廢水中加入電解質(zhì)以破壞肢體的穩(wěn)定性而使其聚沉。常用的混凝劑有硫酸鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵、聚乙烯亞股或聚丙烯酷膠等。為加速混凝常伴隨加入助凝劑石灰、活性硅膠、骨膠等。
3.物理化學(xué)處理法
物理化學(xué)法(簡(jiǎn)稱物化法)，是利用萃取、吸附、離子交換、 膜分離技術(shù)、氣提等物理化學(xué)的原理，處理或回收工業(yè)廢水的方法。它主要用分離廢水中無(wú)機(jī)的或有機(jī)的(難以生物降解的)溶解態(tài)或膠態(tài)的污染物質(zhì)，回收有用組分，并使廢水得到深度凈化。
因此，適合于處理雜質(zhì)濃度很高的廢水(用作回收利用的方法)，或是濃度很低的廢水(用作廢水深度處理)。利用物理化學(xué)法處理工業(yè)廢水前，一般要經(jīng)過預(yù)處理，以減少?gòu)U水中的懸浮物、油類、有害氣體等雜質(zhì)， 或調(diào)整廢水的pH值， 以提高回收效率、 減少損耗。
同時(shí)，濃縮的殘?jiān)?jīng)過后處理以避免二次污染。常用的方法有萃取法、吸附法、離子交換法、膜析法(包括滲析法、電滲析法、反滲透法、超濾法等)。
傳統(tǒng)的活性污泥法通常由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排出系統(tǒng)組成。傳統(tǒng)法的曝氣池有以下幾種工藝形式。
(1)傳統(tǒng)推流式
污水和回流污泥從池前端流入，呈推流式至池末端流出，進(jìn)口處有機(jī)物濃度高并沿池長(zhǎng)逐漸降低，需氧量也是沿池長(zhǎng)降低的。活性污泥經(jīng)歷了一個(gè)生長(zhǎng)周期，處理效果較好。
該工藝成熟，與*混合工藝相比，能更有效地去除氨氮。
(2)*混合式
污水和回流污泥同時(shí)進(jìn)入曝氣池后與池中原有的混合液充分混合、循環(huán)流動(dòng)，進(jìn)行吸附和代謝活動(dòng)，知道進(jìn)入二沉池。
加油站一體化污水處理系統(tǒng)由于進(jìn)入曝氣池的污水得到很好的稀釋，使波動(dòng)的進(jìn)水水質(zhì)得到均化，因此進(jìn)水水質(zhì)的變化對(duì)活性污泥的影響將降低到很小的程度，從而能較好地承受沖擊負(fù)荷。在處理高濃度有機(jī)污水時(shí)不需要稀釋，僅需隨濃度的高低程度在一定污泥負(fù)荷率范圍內(nèi)適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間即可。該池內(nèi)各點(diǎn)水質(zhì)均勻一致，F(xiàn)/M值、微生物群數(shù)量和性質(zhì)基本一致，因此節(jié)省動(dòng)力費(fèi)用。其缺點(diǎn)是連續(xù)進(jìn)水，出水可能造成短路，易引起污泥膨脹。
(3)多點(diǎn)進(jìn)水式
該進(jìn)水形式特點(diǎn)是污水沿池長(zhǎng)多點(diǎn)進(jìn)水，有機(jī)負(fù)荷分布均勻，使供氧量均勻，克服了推流式供氧的弊端。沿池長(zhǎng)F/M分布均勻，充分發(fā)揮了其降解有機(jī)物的能力。該法可提高空氣利用率，提高生物池的工作能力，水質(zhì)適用范圍廣，并能減輕二沉池的負(fù)荷。該工藝缺點(diǎn)是進(jìn)水若得不到充分混合會(huì)使處理效果的減弱。
(4)吸附再生式
又稱生物吸附法 或接觸穩(wěn)定法。污水與回流污泥在吸附池內(nèi)混合接觸15～60min，使污泥吸附大部分呈懸浮、膠體狀態(tài)的有機(jī)物和一部分溶解性有機(jī)物，然后混合液流入二沉池。
由二沉池分離出來(lái)的污泥進(jìn)入再生池，活性污泥在這里將所吸附的有機(jī)物進(jìn)行代謝，使有機(jī)物降解，微生物增殖，污泥的活性吸附功能得到充分恢復(fù)，然后再與污水一同進(jìn)入吸附池。
該工藝的特點(diǎn)是污水和活性污泥在吸附池的接觸時(shí)間較短，吸附池的容積較小。該工藝能承受一定的沖擊負(fù)荷，當(dāng)吸附池活性污泥遭到破壞時(shí)，可由再生池的污泥予以補(bǔ)救。
(5)延時(shí)曝氣法
類似于傳統(tǒng)推流式，在微生物生長(zhǎng)曲線的內(nèi)源呼吸期運(yùn)行，需要較低的有機(jī)負(fù)荷及較長(zhǎng)的曝氣時(shí)間。適用于小型污水廠，但預(yù)處理階段一般不設(shè)置初沉池。
該工藝的特點(diǎn)是出水水質(zhì)好、設(shè)計(jì)和運(yùn)行相對(duì)簡(jiǎn)單、能處理高峰/有毒負(fù)荷、污泥能很好地被穩(wěn)定。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
生物反應(yīng)池的始端可設(shè)缺氧區(qū)(池)選擇器，缺氧區(qū)(池)水力停留時(shí)間可采用0.5～1.0h。
階段曝氣生物反應(yīng)池一般宜采取在生物反應(yīng)池始端1/2～3/4的總長(zhǎng)度內(nèi)設(shè)置多個(gè)進(jìn)水口配水的措施。
生物反應(yīng)池的超高：當(dāng)采用鼓風(fēng)曝氣時(shí)為0.5～1.0m;當(dāng)采用機(jī)械曝氣設(shè)備時(shí)，其設(shè)備平臺(tái)宜高出設(shè)計(jì)水面0.8～1.2m。
廊道式生物反應(yīng)池的池寬與有效水深比宜采用(1:1)～(2:1)。有效水深應(yīng)結(jié)合流程設(shè)計(jì)、地質(zhì)條件、供氧設(shè)施類型和選用風(fēng)機(jī)壓力等因素確定，一般可采用4.0～6.0m，在條件許可時(shí)水深尚可加大。
生物反應(yīng)池中的好氧區(qū)(池)，采用鼓風(fēng)曝氣時(shí)，每立方米污水的供氣量不應(yīng)小于3m3。當(dāng)采用機(jī)械曝氣器時(shí)，混合全池污水體積所需功率一般不宜小于25W/m3。
初沉池出水含有細(xì)小懸浮顆粒原因分析
為充分發(fā)揮初沉池的作用，許多污水處理廠的剩余污泥都從初沉池集中排放，即將二級(jí)生物處理系統(tǒng)剩余污泥也排放到初沉池的進(jìn)水管渠中。
因此，初沉池出水中帶有細(xì)小懸浮顆粒的原因主要有：
水力負(fù)荷沖擊或長(zhǎng)期超負(fù)荷;
因?yàn)樗塘鞫鴾p少了停留時(shí)間，以致絮體在沉降下去之前即隨水流進(jìn)入出水堰;
曝氣池活性污泥過度曝氣，使污泥自身氧化而解體;
進(jìn)水中增加了某些難沉淀污染物顆粒。
與以上原因?qū)?yīng)的解央辦法有：
增設(shè)調(diào)節(jié)池，均勻分配進(jìn)水水力負(fù)荷;
調(diào)整進(jìn)水、出水配水設(shè)施的不均勻性，減輕沖擊負(fù)荷的影響，克服短流現(xiàn)象;
調(diào)整曝氣池的運(yùn)行參數(shù)，以改善污泥絮凝性能，如營(yíng)養(yǎng)鹽缺乏時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，泥齡過長(zhǎng)造成污泥老化時(shí)應(yīng)縮短泥齡，過度曝氣時(shí)應(yīng)調(diào)整曝氣量;
投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮顆粒的沉降性能;
使消化池、濃縮池上清液均勻的進(jìn)入初沉池，消除其負(fù)面影響;
使二沉池剩余污泥均勻進(jìn)入初沉池，消除剩余污泥回流帶來(lái)的負(fù)面影響。
