WSZ型一體化污水處理設(shè)備
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公司產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備，日處理1-1000噸。
氣浮機(jī)，每小時處理1-200噸，斜管沉淀池、型號齊全，二氧化氯發(fā)生器型號齊全，疊螺污泥脫水機(jī)、機(jī)械格柵、板框壓濾機(jī)、玻璃鋼設(shè)備等。
處理到的排放標(biāo)準(zhǔn)：一級排放、二級排放、三級排放。
生物硝化反硝化是應(yīng)用廣泛的脫氮方式。由于氨氮氧化過程中需要大量的氧氣，曝氣費(fèi)用成為這種脫氮方式的主要開支。短程硝化反硝化(將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進(jìn)行反硝化)，不僅可以節(jié)省氨氧化需氧量而且可以節(jié)省反硝化所需炭源。
亞硝酸型脫氮可明顯提高總氮去除效率，氨氮和硝態(tài)氮負(fù)荷可提高近1倍。此外，pH和氨氮濃度等因素對脫氮類型具有重要影響。與常規(guī)生物脫氮工藝相比，該工藝氨氮負(fù)荷高，在較低的C/N值條件下可使TN去除率提高。
厭氧氨氧化和全程自養(yǎng)脫氮
厭氧氨氧化是指在厭氧條件下氨氮以亞硝酸鹽為電子受體直接被氧化成氮?dú)獾倪^程。
厭氧氨氧化菌是專性厭氧自養(yǎng)菌，因而非常適合處理含NO2-、低C/N的氨氮廢水。與傳統(tǒng)工藝相比，基于厭氧氨氧化的脫氮方式工藝流程簡單，不需要外加有機(jī)炭源，防止二次污染，又很好的應(yīng)用前景。
全程自養(yǎng)脫氮工藝是在限氧的條件下，利用*自養(yǎng)性微生物將氨氮和亞硝酸鹽同時去除的一種方法，從反應(yīng)形式上看，它是中溫亞硝化和厭氧氨氧化工藝的結(jié)合，在同一個反應(yīng)器中進(jìn)行。
厭氧氨氧化和中溫亞硝化過程都可以在氣提式反應(yīng)器中運(yùn)轉(zhuǎn)良好，并且達(dá)到很高的氮轉(zhuǎn)化速率，氨氮的去除率達(dá)95%，總氮的去除率達(dá)90%。
好氧反硝化
近年來，好氧反硝化現(xiàn)象不斷被發(fā)現(xiàn)和報道，逐漸受到人們的關(guān)注。一些好氧反硝化菌已經(jīng)被分離出來，有些可以同時進(jìn)行好氧反硝化和異養(yǎng)硝化。這樣就可以在同一個反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)真正意義上的同步硝化反硝化，簡化了工藝流程，節(jié)省了能量。
好氧反硝化脫氮能力隨混合液溶解氧濃度的提高而降低。硝化反應(yīng)速率隨著溶解氧濃度的降低而下降;反硝化反應(yīng)速率隨著溶解氧濃度的降低而上升。
在反硝化過程中會產(chǎn)生N2O，是一種溫室氣體，產(chǎn)生新的污染，其相關(guān)機(jī)制研究還不夠深入，許多工藝仍在實(shí)驗(yàn)室階段，需要進(jìn)一步研究才能有效地應(yīng)用于實(shí)際工程中。另外，還有諸如全程自養(yǎng)脫氮工藝、同步硝化反硝化等工藝仍處在試驗(yàn)研究階段，都有很好的應(yīng)用前景。
提高沉降效率有兩種方法：
1)縮短顆粒的沉淀距離、增大沉淀池面積，斜管沉淀屬這一類;
2)增礬花顆粒的下沉速度，通過采用高效絮凝劑和優(yōu)化絮凝工藝來實(shí)現(xiàn)。
平流式沉淀池
平流式沉淀池是目前我國大中型給水廠使用廣泛的池型，具有結(jié)構(gòu)簡單、管理方便、耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。平流式沉淀池為矩形，上部為沉淀區(qū)，下部為污泥區(qū)，池前部有進(jìn)水區(qū)，池后部有出水區(qū)。經(jīng)混凝的原水流入沉淀池后，沿進(jìn)水區(qū)整個截面均勻分配，進(jìn)入沉淀區(qū)，然后緩慢流向出口區(qū)。水中的顆粒沉于池底，沉積的污泥定期排出池外。
蜂窩斜板(管)沉淀池
蜂窩斜板(管)沉淀是把與水平面成一定角度(一般為60。)的眾多蜂窩斜板(管)組件置于沉淀池中。水流可從下向上或從上向下流動，顆粒則沉于底部，而后自動滑下。從改善沉淀池水力條件來分析，由于沉淀池水力半徑大大減小，從而使雷諾數(shù)R大為降低，弗勞德數(shù)大為提高，滿足了水流穩(wěn)定性和層流的要求。為了進(jìn)一步提高沉淀效率，許多改良型的蜂窩斜板(管)沉淀池應(yīng)運(yùn)而生。
蜂窩斜管填料特點(diǎn)：
1.濕周大，水力半徑小
2.層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受絮流干擾。
3.當(dāng)斜管管長為1米時，有效負(fù)荷按3-5噸/米2˙時設(shè)計。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內(nèi)，出水水質(zhì)佳。
4.在取水口處采用蜂窩斜管，管長2.0～3.0米時，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高濁度中安全運(yùn)行處理。
5.采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。
產(chǎn)品規(guī)格：Φ25mm、Φ35m、Φ50mm、Φ80mm
迷宮式斜管沉淀池
迷宮式斜板沉淀池是在普通斜板沉淀池的斜板垂直方向上安裝數(shù)道翼形葉片，翼形葉片將進(jìn)入的水流分為主流區(qū)、旋流區(qū)和環(huán)流區(qū)。位于主流區(qū)內(nèi)的絮體，在流速和沉速的共同作用下，逐步下沉。在旋渦區(qū)的絮體，被強(qiáng)制輸送到環(huán)流區(qū)，每經(jīng)過一個翼片截留一些絮體。進(jìn)入環(huán)流區(qū)的絮體，在環(huán)流作用下，呈螺旋形運(yùn)動并沿翼片下沉到池底。迷宮斜板沉淀池的渦旋區(qū)的渦旋強(qiáng)制輸送和環(huán)流區(qū)的高效沉淀作用，使其具有較高的沉淀效率。
迷宮斜板的顆粒分離屬于動態(tài)分離，特別是在渦旋區(qū)，它包括了旋流作用下進(jìn)行的重力、流體阻力和慣性力等作用的分離過程，而且在主流區(qū)和旋流區(qū)產(chǎn)生的質(zhì)量交換也有使絮體互相碰撞絮凝的作用。因此，其處理效果優(yōu)于普通斜板沉淀。
微生物對有機(jī)污染物的去除
微生物可攝取吸附在載體和自身表面的有機(jī)污染物，將其作為供自身生長代謝的碳源和能源。微生物的生物降解作用是固定化微生物去除有機(jī)污染物過程中為重要的機(jī)制。這種降解是在相應(yīng)酶系統(tǒng)條件下進(jìn)行的酶促反應(yīng)，將有機(jī)污染物催化氧化為低毒小分子化合物。
另外，固定化混合菌技術(shù)也被應(yīng)用于去除有機(jī)污染物，這可能是固定化微生物技術(shù)將來的主要發(fā)展方向。SEKARAN等也采用這種技術(shù)降解有機(jī)污染物，發(fā)現(xiàn)有機(jī)污染物的降解是細(xì)菌和海藻共同代謝的結(jié)果而非吸附作用，其機(jī)制在于細(xì)菌和海藻在制革廢水中形成互利共生關(guān)系，細(xì)菌將有機(jī)污染物降解為簡單化合物，為藻類提供所需的碳源和能源，而藻類原位產(chǎn)生光合氧，供異養(yǎng)菌礦化有機(jī)污染物。
總的來說，固定化微生物去除有機(jī)污染物的過程包括：(1)有機(jī)污染物被吸附在固定化載體和生長在固定化載體表面的微生物上，然后部分有機(jī)污染物穿過生物膜被轉(zhuǎn)移到微生物細(xì)胞內(nèi)部，被酶降解。(2)大多數(shù)有機(jī)污染物擴(kuò)散至固定化微生物的內(nèi)部空間，使微生物降解在該空間中進(jìn)行。(3)降解產(chǎn)物擴(kuò)散至外界溶液中。(4)載體表面的有機(jī)污染物濃度降低，致使載體內(nèi)外形成濃度差，促進(jìn)廢水中有機(jī)污染物向載體表面擴(kuò)散，促進(jìn)降解作用。
3、固定化微生物對氨氮的去除機(jī)制
固定化微生物利用固定化載體的內(nèi)部腔體結(jié)構(gòu)對氧氣擴(kuò)散的影響，形成由內(nèi)至外的厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)，載體外層適宜硝化菌生長，而多數(shù)反硝化菌為兼性菌生長在載體中間，從而實(shí)現(xiàn)同步硝化、反硝化脫氮的目的。
WSZ型一體化污水處理設(shè)備固定化微生物技術(shù)在氨氮廢水治理中的應(yīng)用也日漸增多。許多研究證明，固定化微生物能獲得很好的脫氮效果。葉正芳等采用自制大孔功能化載體FPU固定化氨氧化細(xì)菌，并成功地用于處理高濃度有機(jī)污染物和高氨氮污水，使固定化載體集好氧、兼性及厭氧菌為一體，從而實(shí)現(xiàn)氨氮和總氮的同時降低，總氮和總碳的同時去除。
厭氧反應(yīng)是利用厭氧微生物的的代謝活動，在無需提供氧的情況下，把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)。厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，特別適合發(fā)展中國家使用。其反應(yīng)機(jī)理可分為四個階段：水解階段—發(fā)酵階段—產(chǎn)酸階段—產(chǎn)甲烷階段：
厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢在于：
1、可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)，具有良好的社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。
2、耗能少、運(yùn)行費(fèi)低，對中等以上濃度廢水費(fèi)用僅為好氧工藝1/3；且剩余污泥少、僅相當(dāng)于好氧工藝1/6～1/10。
3、可回收能源，理論上1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3。
4、設(shè)備負(fù)荷高，可直接處理高濃有機(jī)廢水，不需稀釋。
5、對N、P等營養(yǎng)物需求低，厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1。
6、厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年,適合間斷和季節(jié)性運(yùn)行。
7、系統(tǒng)靈活、設(shè)備簡單、易于制作管理，規(guī)?？纱罂尚?。
厭氣處理技術(shù)的缺點(diǎn)在于：
1、出水污染濃度高于好氧，一般不能達(dá)標(biāo)；
2、對有毒性物質(zhì)敏感，初次啟動緩慢。
厭氧反應(yīng)的工藝控制條件：
溫度：溫度對厭氧反應(yīng)尤為重要，當(dāng)溫度低于優(yōu)下限溫度時，每下降1℃，效率下降11%。按三種不同嗜溫厭氧菌，工程上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧（30-35℃）、高溫厭氧（50-55℃）三種。
