小型微動(dòng)力一體化污水處理系統(tǒng)
生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，是在池內(nèi)設(shè)置填料，池底曝氣對(duì)污水進(jìn)行充氧，并使池體內(nèi)污水處于流動(dòng)狀態(tài)，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。
生物接觸氧化法的主要特征是：采用浸沒在水中高孔隙率、大比表面積的填料，在其表面為微生物附著生長(zhǎng)提供好氧生物膜。因其表面積大，可附著的生物量大，同時(shí)因其孔隙率大，基質(zhì)的進(jìn)入和代謝產(chǎn)物的移出，以及生物膜自身更新脫落，均較為通暢，使得生物膜能保持高的活性和較高的生化反應(yīng)速率。
由于接觸氧化法需要像活性污泥法那樣不斷向水中曝氣供氧，以及在高負(fù)荷時(shí)絲狀菌密集，形成垂絲狀，如同活性污泥一樣，在水中呈立體結(jié)構(gòu)，處于漂浮狀態(tài)，并且，在氧化池的流態(tài)及反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方面，接觸氧化法與*混合的活性污泥法相同，因而它兼活性污泥法的特點(diǎn)。
生物接觸氧化法優(yōu)點(diǎn)
ß 處理效率高;
ß 工藝使用范圍廣泛;
ß 耐沖擊，適應(yīng)性較強(qiáng);
ß 掛膜簡(jiǎn)單，啟動(dòng)快;
ß 節(jié)能效果明顯;
ß 污泥產(chǎn)量少，等等。
生物接觸氧化法缺點(diǎn)
填料上生物膜實(shí)際數(shù)量隨BOD負(fù)荷而變。BOD負(fù)荷高，則生物膜數(shù)量多;反之亦然;
ß 生物膜量隨負(fù)荷增加而增加，負(fù)荷過高，則生物膜過厚，在某些填料中易于堵塞;
ß 由于填料設(shè)置使氧化池的構(gòu)造較為復(fù)雜，曝氣設(shè)備的安裝和維護(hù)不如活性污泥法來得方便;
ß 填料選用不當(dāng)，會(huì)嚴(yán)重影響接觸氧化法工藝的正常使用。
氣浮池、沉淀池的污泥定期排入污泥干化池，經(jīng)干化后泥餅外運(yùn)填埋，濾液返回調(diào)節(jié)池重新處理。
厭氧生物處理：其優(yōu)勢(shì)在于它能處理較高濃度的有機(jī)污水而不必稀釋進(jìn)水濃度。目前厭氧處理工藝較多采用升流式厭氧污泥床(UASB)，厭氧生物濾床(AF)，厭氧復(fù)合床(AFB)及普通厭氧消化池等，一般采取中溫消化的方式。厭氧處理后的污水中COD值還較高，一般需后接好氧處理工藝才能使污水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。盡管厭氧工藝在國(guó)內(nèi)植物油廠污水處理方面已有多項(xiàng)工程投入運(yùn)行，但總體說來目前國(guó)內(nèi)已有的生物處理工藝大部分還是好氧處理工藝，究其原因一是厭氧法存在啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，操作管理處理復(fù)雜等缺點(diǎn)。
小型微動(dòng)力一體化污水處理系統(tǒng)好氧生物處理工藝是目前植物油脂廠污水生物處理中重要的工藝，其中常用的有：
活性污泥法：活性污泥法處理油脂污水工藝是在有氧條件下采取連續(xù)循環(huán)的微生物生長(zhǎng)，以有機(jī)物(油脂)作為惟一碳源，轉(zhuǎn)化并合成為微生物體內(nèi)有機(jī)成分的方式達(dá)到降解油脂的目的。該工藝是應(yīng)用較廣泛的好氧工藝，但耐沖擊負(fù)荷差、容積負(fù)荷低、體積大、易造成污泥膨脹等缺點(diǎn)。
MBBR為生物膜法。MBBR(載體流動(dòng)床移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器)，其原理是通過向反應(yīng)器中投加一定數(shù)量的懸浮載體，提高反應(yīng)器中的生物量及生物種類，從而提高反應(yīng)器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時(shí)候，與水呈*混合狀態(tài)，另外，每個(gè)載體內(nèi)外均具有不同的生物種類，內(nèi)部生長(zhǎng)一些厭氧菌或兼氧菌，微生物生長(zhǎng)的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細(xì)小，增加了氧氣的利用率外部為好養(yǎng)菌，這樣每個(gè)載體都為一個(gè)微型反應(yīng)器，使硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)同時(shí)存在，從而提高了處理效果。MBBR的核心就是增加填料，*設(shè)計(jì)的填料在鼓風(fēng)曝氣的擾動(dòng)下在反應(yīng)池中隨水流浮動(dòng)，帶動(dòng)附著生長(zhǎng)的生物菌群與水體中的污染物和氧氣充分接觸，污染物通過吸附和擴(kuò)散作用進(jìn)入生物膜內(nèi)，被微生物降解。
