牙科門(mén)診污水處理設(shè)備
氧對(duì)好氧微生物有兩個(gè)作用：
①作為微生物好氧呼吸的終電子受體；
②參與甾醇類和不飽和脂肪酸的生物合成。
pH等條件下，形成由適宜增殖的絮凝細(xì)菌為中心，與多種多樣的其他微生物集居所組成的一個(gè)生態(tài)系。好氧活性污泥的細(xì)菌能迅速穩(wěn)定廢水中有機(jī)污染物，有良好的自我凝聚能力和沉降性能。
好氧活性污泥的凈化作用有類似于水處理工程中混凝劑的作用，同時(shí)又能吸收和分解水中溶解性污染物。因?yàn)樗怯捎猩奈⑸锝M成，能自我繁殖，有生物“活性”，可以連續(xù)反復(fù)使用，而化學(xué)混凝劑只能一次使用，故活性污泥比化學(xué)混凝劑*。
好氧活性污泥的凈化作用見(jiàn)圖4-17。
好氧活性污泥絨粒吸附和生物降解有機(jī)物的過(guò)程像接力賽，其過(guò)程分三步：
第1步在有氧的條件下，活性污泥絨粒中的絮凝性微生物吸附廢水中的有機(jī)物；
第2步是活性污泥絨粒中的水解性細(xì)菌水解大分子有機(jī)物為小分子有機(jī)物，同時(shí)，微生物合成自身細(xì)胞。廢水中的溶解性有機(jī)物直接被細(xì)菌吸收，在細(xì)菌體內(nèi)氧化分解，其中間代謝產(chǎn)物被另一群細(xì)菌吸收，進(jìn)而無(wú)機(jī)化；
第3步是其他的微生物吸收或吞食未分解*的有機(jī)物。
物理處理法
物理處理又稱機(jī)械處理，主要通過(guò)物理作用分離、回收水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)。常用方法有篩濾、沉淀與上浮、過(guò)濾等。
1.篩濾分為格柵和篩網(wǎng)
格柵：用以截留水中粗大的懸浮物和漂浮物，以免堵塞水泵及沉淀池的排泥管。
篩網(wǎng)：用于截留尺寸在數(shù)毫米至數(shù)十毫米的細(xì)碎懸浮態(tài)雜物，尤其適用于分離和回收廢水中的纖維類懸浮物和動(dòng)植物殘?bào)w、碎屑。
牙科門(mén)診污水處理設(shè)備沉淀與上浮分為沉淀和上浮
沉淀：用于去除粒徑在20-100nm以上的可沉固體顆粒，對(duì)膠體粒子和粒徑為100-10000nm的細(xì)微懸浮物必須首先投加混凝劑來(lái)破壞他們的穩(wěn)定性，使其互相聚集為數(shù)百微米以至數(shù)毫米的絮凝體，才能用沉降、過(guò)濾和氣浮等常規(guī)固液分離法予以去除。
上浮：在水處理中，常利用密度差以上浮或氣浮法分離廢水中低密度的固體或油類污染物。此法可以去除廢水中60μm以上的油粒，以及大部分固體顆粒污染物。
3.過(guò)濾分為格篩過(guò)濾、微孔過(guò)濾和深層過(guò)濾
格篩過(guò)濾：過(guò)濾介質(zhì)為刪條或?yàn)V網(wǎng)，用于去除粗大的懸浮物，如雜草、破布、纖維、紙漿等，其典型設(shè)備有格柵、篩網(wǎng)、管道過(guò)濾器等。
微孔過(guò)濾：采用成型的濾材，如濾布、濾片、燒結(jié)濾管、蜂房濾芯等，用于去除粒徑細(xì)微的顆粒。
深層過(guò)濾：采用顆粒狀濾料，如石英砂、無(wú)煙煤等。由于濾粒顆粒之間存在孔隙，原水穿過(guò)一定深度的濾層，水中的懸浮物即被截留。
A／O工藝法，也叫厭氧好氧工藝法，主要用于水處理方面。A就是厭氧段，主要用于脫氮除磷；O就是好氧段，主要用于去除水中的有機(jī)物。它除了可去除廢水中的有機(jī)污染物外，還可同時(shí)去除氮、磷，對(duì)于高濃度有機(jī)廢水及難降解廢水，在好氧段前設(shè)置水解酸化段，可顯著提高廢水可生化性。
工藝特征：
A／O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0．2mg／L，O段DO＝2～4mg／L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí)，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4＋），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3－N（NH4＋）氧化為NO3－，通過(guò)回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3－還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無(wú)害化處理。
優(yōu)點(diǎn)：
（1）效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過(guò)混凝沉淀，可將COD值降至100mg／L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70％以上。
（2）流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過(guò)程需要的堿耗。
