噴涂廢水處理設(shè)備
高效沉淀池(高密度)工作原理
原水投加混凝劑，在混合池內(nèi)，通過攪拌器的攪拌作用，保證一定的速度梯度，使混凝劑與原水快速混合。
高效沉淀池分為絮凝與沉淀兩個部分，在絮凝池，投加絮凝劑，池內(nèi)的渦輪攪拌機(jī)可實(shí)現(xiàn)多倍循環(huán)率的攪拌，對水中懸浮固體進(jìn)行剪切，重新形成大的易于沉降的絮凝體。
沉淀池由隔板分為預(yù)沉區(qū)及斜管沉淀區(qū)，在預(yù)沉區(qū)中，易于沉淀的絮體快速沉降，未來得及沉淀以及不易沉淀的微小絮體被斜管捕獲，終高質(zhì)量的出水通過池頂集水槽收集排出。
高效沉淀池(高密度)與傳統(tǒng)高效沉淀池的比較
與傳統(tǒng)高效沉淀池比較，高效沉淀池技術(shù)優(yōu)勢如下：
1、表面負(fù)荷高：利用污泥循環(huán)及斜管沉淀，大大高于傳統(tǒng)高效沉淀池。
2、污泥濃度高：高效沉淀池產(chǎn)生的污泥含固率高，不需再設(shè)置污泥濃縮池。
3、出水水質(zhì)好：高效沉淀池因其*的工藝設(shè)計(jì)，由于形成的絮體較大，所以更能攔截膠體物質(zhì)，從而可以有效降低水中的污染物，出水更有保障。
高效沉淀池工藝的關(guān)鍵之處—污泥循環(huán)和排泥
污泥循環(huán)：部分污泥從沉淀池回流至絮凝池中心反應(yīng)筒內(nèi)，通過精確控制污泥循環(huán)率來維持反應(yīng)筒內(nèi)均勻絮凝所需的較高污泥濃度，污泥循環(huán)率通常為5-10%。
排泥：刮泥機(jī)的兩個刮臂，帶有鋼犁和垂直支柱，在刮泥機(jī)持續(xù)刮除污泥的同時，也能起到濃縮污泥，提高含固率的作用。
噴涂廢水處理設(shè)備高效沉淀池(高密度)的四大特點(diǎn)：
1、處理效率高、占地面積小、經(jīng)濟(jì)效益顯著;
2、處理水質(zhì)優(yōu)、社會效益好;
3、抗沖擊能力強(qiáng)、適用水質(zhì)廣泛;
4、設(shè)備少、運(yùn)行維護(hù)方便。
厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需提供氧的情況下，把有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無機(jī)物和少量的細(xì)胞物質(zhì)，這些無機(jī)物包括大量的生物氣（即沼氣）和水。
厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，特別適合發(fā)展中國家使用。
厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢和不足
1、優(yōu)勢：
1）可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)，具有良好的社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。
2）耗能少，運(yùn)行費(fèi)低，對中等以上(1500mg/L)濃度廢水費(fèi)用僅為好氧工藝1/3.
3）回收能源，理論上講1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3，燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排10tCOD工廠為例，按COD去除80%，甲烷為理論值80%計(jì)算，日產(chǎn)沼氣2240m3，相當(dāng)于2500m3天然氣或3.85t煤，可發(fā)電5400Kwh.
4）設(shè)備負(fù)荷高、占地少。
5剩余污泥少，僅相當(dāng)于好氧工藝1/6～1/10.
6）對N、P等營養(yǎng)物需求低，好氧工藝要求C：N:P=100:5:1，厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1。
7）可直接處理高濃有機(jī)廢水，不需稀釋。
8）厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年，適合間斷和季節(jié)性運(yùn)行。
9）系統(tǒng)靈活，設(shè)備簡單，易于制作管理，規(guī)模可大可小。
厭氧不足
1）出水污染濃度高于好氧，一般不能達(dá)標(biāo)；
2）對有毒性物質(zhì)敏感；
3）初次啟動緩慢，少需8-12周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。
