小型無動力一體化污水處理設(shè)備

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公司從事污水處理、設(shè)備生產(chǎn)十年以上經(jīng)驗，主要加工的產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮設(shè)備、沉淀設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置等。

公司各方面優(yōu)勢：設(shè)備出貨快（3個加工車間，日出貨5臺），設(shè)備質(zhì)量有保障（鋼板采用國標(biāo)、防腐內(nèi)外三遍、出廠檢有專門的檢驗部門檢測）、送貨快（專車送貨），安裝及時（全國外派三十多個安裝隊伍）、售后方便（公司在外售后團(tuán)隊三十多個，覆蓋每個省市），免費(fèi)的技術(shù)培訓(xùn)、免費(fèi)的現(xiàn)場指導(dǎo)。

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 在傳統(tǒng)污水處理中，對含氮污染物的去除主要通過硝化反硝化技術(shù)，但存在需要外加碳源、耗能多等諸多弊端，而短程硝化反硝化具有可節(jié)省25%的曝氣能、減少40%的有機(jī)碳源、降低剩余污泥等優(yōu)勢，更為重要的一點是，如果短程硝化工藝結(jié)合，將更具有優(yōu)勢，短程硝化為ANAMMOX反應(yīng)提供反應(yīng)基質(zhì)——NO2--N，后續(xù)ANAMMOX菌以NO2--N為電子受體，與NH4+-N一起轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓瑢崿F(xiàn)自養(yǎng)脫氮.目前，全世界已經(jīng)建立超過100座應(yīng)用該工藝的污水處理廠，短程硝化的應(yīng)用越來越廣泛.

實現(xiàn)短程硝化的方法有控制溫度、溶解氧、游離氨等.其中控制FA是重要的一種方法，許多短程硝化研究通過控制FA實現(xiàn)，其原理是利用FA對氨氧化細(xì)菌和亞硝酸鹽氧化菌的抑制濃度不同，且NOB更為敏感的特點，在啟動初期，控制FA實現(xiàn)短程硝化非常有效，但由于NOB會逐漸對FA產(chǎn)生適應(yīng)性而最終導(dǎo)致短程硝化失效.很少有學(xué)者研究短程硝化失效后，尤其在生物膜反應(yīng)器中，失效后嘗試恢復(fù)短程硝化的過程.即，當(dāng)NOB適應(yīng)高濃度的FA，嘗試再次建立短程硝化并穩(wěn)定的過程，這對于短程硝化的穩(wěn)定實現(xiàn)、以及后續(xù)可能的厭氧氨氧化工藝段具有重要意義，沒有穩(wěn)定的短程硝化，也就無法穩(wěn)定運(yùn)行后續(xù)的厭氧氨氧化.

厭氧塘是一個很深的土制凹地，它有足夠的容積，用來沉降可沉降的固體,消化污泥和厭氧降解一些可溶性有機(jī)基質(zhì)。原廢水進(jìn)入池塘底部并且與污泥層中的活性微生物質(zhì)進(jìn)行混合。厭氧條件下, 除了淺表層剩余的未消化的油脂和浮渣外，其他的都比較集中,有時曝氣是為了控制表面的氣味。如果不提供表面曝氣，將會開發(fā)不透水的地層，地層把氣味和熱量保留下來。排水管道位于進(jìn)水管道對面附近。

出水不適合排放到受納水體中。緊隨其后的需氧厭氧塘或兼性厭氧塘以提供必要的治理。
厭氧塘通常置于粗格柵之后，并有一個巴歇爾水槽來記錄流入氧化塘中的流量。有蓋的可以用來捕獲和收集工藝中產(chǎn)生的甲烷氣體，可用于其他地方,但這不是一個常見的做法。

微生物學(xué)
厭氧微生物在沒有溶解氧的情況下可以將有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的產(chǎn)物，如二氧化碳和甲烷。降解過程包括兩個獨(dú)立但相互關(guān)聯(lián)的階段:酸形成和甲烷生產(chǎn)。
在酸形成階段,細(xì)菌將復(fù)雜的有機(jī)化合物(碳水化合物、脂肪、蛋白質(zhì))轉(zhuǎn)化成簡單的有機(jī)化合物主要有短鏈揮發(fā)性有機(jī)酸(乙酸、丙酸、乳酸)。厭氧細(xì)菌參與的這個階段稱為“產(chǎn)酸”,分為非產(chǎn)甲烷微生物。 在這個階段,幾乎沒有的化學(xué)需氧量(COD)或生物需氧量的減少,因為許多微生物可以利用短鏈脂肪酸、醇等,從而產(chǎn)生氧氣需求。
甲烷生產(chǎn)階段涉及一個中間步驟。首先,細(xì)菌將短鏈有機(jī)酸轉(zhuǎn)化成乙酸、氫氣、和二氧化碳，這中間的過程稱為產(chǎn)氫產(chǎn)酸階段隨后,一些稱為“產(chǎn)甲烷”的嚴(yán)格厭氧產(chǎn)甲烷細(xì)菌微生物)將乙酸、氫氣、甲烷和二氧化碳轉(zhuǎn)化為天然氣(甲烷)，通過兩個主要的途徑完成的，這個過程稱為甲烷生成。在這階段,會出現(xiàn)廢物穩(wěn)定時,就代表的甲烷氣體的形成。

與傳統(tǒng)的硝化反硝化工藝相比，厭氧氨氧化 (anaerobic ammonia oxidation，ANAMMOX) 工藝具有無需外加碳源和供氧動力消耗，反應(yīng)過程中CO2排放量少和剩余污泥產(chǎn)量少等優(yōu)點.目前該工藝已經(jīng)用于高氨氮工業(yè)廢水的處理中，如污泥消化液、垃圾滲濾液和養(yǎng)豬場廢水等.

厭氧氨氧化工藝雖然有諸多優(yōu)點，但AnAOB生長緩慢，倍增時間為7~22 d，導(dǎo)致ANAMMOX反應(yīng)器啟動時間長，是限制厭氧氨氧化工藝大規(guī)模應(yīng)用的最主要因素.因此，選擇合適的反應(yīng)器，減少AnAOB的流失，是成功應(yīng)用厭氧氨氧化工藝的關(guān)鍵.

目前，用于厭氧氨氧化技術(shù)的反應(yīng)器有上流式污泥床反應(yīng)器 (USB)、批序式間歇反應(yīng)器 (SBR)和厭氧折流板反應(yīng)器 (ABR)等.本實驗選擇上流式厭氧過濾床反應(yīng)器 (upflow blanket filter, UBF)，UBF反應(yīng)器是由 (上流式污泥床) USB和厭氧過濾器 (AF) 構(gòu)成的復(fù)合式反應(yīng)器，具有良好的生物截留能力和易形成顆粒污泥等特點.