日處理200噸一體化污水處理設備

日處理200噸一體化污水處理設備

 改良A/O分段進水同步脫氮除磷工藝，實現同 步脫氮除磷且具備分段進水本身的優點。系統*段缺 氧區之前增設厭氧區，將回流污泥回流到缺氧區首端，而 在缺氧區末增加內回流設施，將反硝化之后的污泥回流 到厭氧區，保證厭氧區污泥濃度并降低硝酸鹽氮對厭氧釋 磷的影響。*段進水Q1進入厭氧區，為厭氧釋磷提供充 足的有機基質，聚磷菌將有機底物以PHA的形式儲存在體 內，當缺氧區D1有足夠的電子受體硝酸鹽時，聚磷菌儲存 的PHA可直接作為缺氧吸磷的動力，實現反硝化除磷。第 一段缺氧區出水進入好氧區進行硝化反應，將氨氮轉化 為硝酸鹽氮，同時聚磷菌還可利用體內剩余的PHA繼續 吸磷。硝化后的污水再進入第二段、第三段的缺氧、好氧 區依次進行反應。
（2）人工生態浮島技術。人工浮島是一種長有水 生植物或陸生植物、可為野生生物提供生態環境的漂浮 島，主要由浮島基質、植物和固定系統組成。在水體中 設置人工浮島，浮島上的植物根系能夠吸附和吸收水中 的氮、磷等貯存在植物細胞中。此外，植物根系擁有巨 大的表面積，是水中微生物生長的載體，通過微生物的 共同作用可降低水體化學需氧量（COD）、總氮（TN）、 總磷（TP）及重金屬含量。

（1）建立三段A/O分段進水實時控制技術，實現工藝的自動化控制。無需添加碳源，好氧池同步進行硝化反硝 化作用，溶解氧濃度控制在1.0～1.5mg/L，節省曝氣能耗。 （2）與人工浮島技術耦合，可根據進水污染物濃 度的高低選擇合理的運行模式：污染物濃度低時，分段 進水工藝作為人工浮島的載體，不需投加污泥，利用水 生植物發達的根系達到對污染物的去除效果；污染物濃 度高時，分段進水工藝投加污泥運行，植物根系既可作 為微生物載體又可吸收氮磷等污染物。

什么叫廢水的預處理？預處理要達到哪幾個目的？ 
生化處理前的處理一般都習慣地叫作預處理。由于生化法處理費用比較低、運行比較穩定，因此一般的工業廢水都采用生化法處理，***公司廢水的治理也以生化法作為主要的處理手段。但是***公司的廢水中含有某些對微生物有抑制、有毒害的有機物質，因此廢水在進入生化池之前必須進行必要的預處理，目的是將廢水中對微生物有抑制、有毒害的物質盡可能地削減或去除，以保證生化池中的微生物能正常地運行。 
預處理的目的有二個：一是將廢水中對微生物有抑制有毒害、有抑制作用的物質盡可能地消減和去除或轉化為對微生物無害或有利的物質，以保證生化池中的微生物能正常運行；其二是在預處理過程中削減COD負荷，以減輕生化池的運行負擔。 

廢水集水池是派什么用的？ 
廢水集水池的作用是匯集、儲存和均衡廢水的水質水量。 
各個車間的生產廢水，其排出的廢水水量和水質一般來說是不均衡的，生產時有廢水，不生產時就沒有廢水，甚至在一日之內或班產之間都可能有很大的變化，特別是精細化工行業的廢水，如果清濁廢水不分流，則工藝濃廢水與輕污染廢水的水質水量變化很大，這種變化對廢水處理設施設備的正常操作及處理效果是很不利的，甚至是有害的。因此廢水在進入主要污水處理系統前，都要設置一個有一定容積的廢水集水池，將廢水儲存起來并使其均質均量，以保證廢水處理設備和設施的正常運行。 

一體式尼龍篩網動態膜生物反應器(DMBR)為研究體系,與好氧顆粒污泥相結合,形成新的好氧顆粒污泥動態膜生物反應器(AGDMBR),探討了在新工藝條件下對COD、氨氮的去除,以及出水濁度的變化,與活性污泥動態膜生物反應器(DMBR)做比較,研究了進水流量、曝氣量等工藝運行參數與膜污染之間的關系,并對系統中污泥的EPS進行分析。

結論表明,AGDMBR系統對COD和NH4+-N的平均去除率分別為91%和95%,出水濁度為6 NTU,處理效果均優于DMBR系統;AGDMBR系統在運行過程中膜污染速度隨進水流量的增大而加快;曝氣量為125~150 L/h時,膜通量持續時間最長; AGDMBR系統比DMBR系統在膜污染的延緩上具有明顯的優勢。

膜生物反應器（MBR）作為一種高效、緊湊的廢水生物處理技術，近年來得到了迅速發展和廣泛應用。在運行過程中以廉價的粗孔膜材料替代原有膜材料，利用其在過濾過程中在膜材料的表面會逐漸形成一層生物膜來截留污染物的廢水處理新工藝被稱為動態膜生物反應器（DMBR）。由于造價低廉且采用重力自流過濾，其的建設和運行成本得以大大降低。