100m3/d一體化地埋式污水處理設備

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公司在生活污水、醫療污水、洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水、養殖污水及各種類似的工業污水都可以幫助你們。

 氨氮廢水的來源
含氮物質進入水環境的途徑主要包括自然過程和人類活動兩個方面。含氮物質進入水環境的自然來源和過程主要包括降水降塵、非市區徑流和生物固氮等。人類的活動也是水環境中氮的重要來源，主要包括未處理或處理過的城市生活和工業廢水、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學肥料是水體中氮營養元素的主要來源，大量未被農作物利用的氮化合物絕大部分被農田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著石油、化工、食品和制藥等工業的發展，以及人民生活水平的不斷提高，城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來，隨著經濟的發展，越來越多含氮污染物的任意排放給環境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機態氮、氨態氮(NH4+-N)、硝態氮(NO3--N)以及亞硝態氮(NO2--N)等多種形式存在，而氨態氮是主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨和離子銨形式存在的氮，主要來源于生活污水中含氮有機物的分解，焦化、合成氨等工業廢水，以及農田排水等。氨氮污染源多，排放量大，并且排放的濃度變化大。

氨氮廢水的危害
水環境中存在過量的氨氮會造成多方面的有害影響：
(1)由于NH4+-N的氧化，會造成水體中溶解氧濃度降低，導致水體發黑發臭，水質下降，對水生動植物的生存造成影響。在有利的環境條件下，廢水中所含的有機氮將會轉化成NH4+-N，NH4+-N是還原力的無機氮形態，會進一步轉化成NO2--N和NO3--N。根據生化反應計量關系，1gNH4+-N氧化成NO2--N消耗氧氣3.43 g，氧化成NO3--N耗氧4.57g。
(2)水中氮素含量太多會導致水體富營養化，進而造成一系列的嚴重后果。由于氮的存在，致使光合微生物(大多數為藻類)的數量增加，即水體發生富營養化現象，結果造成：堵塞濾池，造成濾池運轉周期縮短，從而增加了水處理的費用;妨礙水上運動;藻類代謝的終產物可產生引起有色度和味道的化合物;由于藍-綠藻類產生的毒素，家畜損傷，魚類死亡;由于藻類的腐爛，使水體中出現氧虧現象。
(3水中的NO2--N和NO3--N對人和水生生物有較大的危害作用。長期飲用NO3--N含量超過10mg/L的水，會發生高鐵血紅蛋白癥，當血液中高鐵血紅蛋白含量達到70mg/L，即發生窒息。水中的NO2--N和胺作用會生成亞硝胺，而亞硝胺是“三致”物質。NH4+-N和氯反應會生成氯胺，氯胺的消毒作用比自由氯小，因此當有NH4+-N存在時，水處理廠將需要更大的加氯量，從而
增加處理成本。近年來，含氨氮廢水隨意排放造成的人畜飲水困難甚至中毒事件時有發生，我國長江、淮河、錢塘江、四川沱江等流域都有過相關報道，相應地區曾出現過諸如藍藻污染導致數百萬居民生活飲水困難，以及相關水域受到了“牽連”等重大事件，因此去除廢水中的氨氮已成為環境工作者研究的熱點之一。

MBR（膜生物反應器）是把生物處理與膜分離相結合的一種組合工藝，在生物反應器中置入中空纖維膜組件，過濾中空纖維膜為超濾膜（UF），孔徑范圍為0.04μm，主要用于對懸浮液和有機物進行截留。其特點可使生物反應池內維持一定濃度的微生物量，對污水進行凈化。
該技術是一種*的污水處理技術，其核心是基于浸入式高強中空纖維膜分離和生物反應技術，將懸浮生長生物反應器與超濾膜分離系統一體化，用超濾膜分離方法替代了傳統活性污泥處理系統中的二沉池和砂濾系統。其特點是處理水水質非常好，懸浮固體、CODcr 、NH3-N、BOD5 和濁度很低，可直接回用作雜用水，比如飲用水以外的生活雜用水，園林綠化，洗車等；工業用水，比如循環冷卻用水或直接作為反滲透進水、生產鍋爐補給水和電子工業超純水。
超濾膜通常是直接浸沒在曝氣池中，直接與生物反應混合液接觸，通過過濾泵的負壓抽吸使濾后水通過外壓式中空纖維膜達到固液分離的作用。負壓抽吸的壓差非常低，大只有2.2 米的水頭，單位處理水所需的能量較小。在過濾過程中，通過鼓風機在膜的底部通入空氣。一方面氣流上升產生的湍流對中空纖維膜的外表面產生擦洗作用，從而可連續清除掉膜表面上粘附的固體物質，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面這種氣流同時也具有曝氣作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧還要通過擴散曝氣系統來完成。生物反應中產生的過量污泥直接從超濾膜池中排出。

MBR（膜生物反應器）工藝特征：
1）對污水中的有機物進行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對有機物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。
2）預處理過程簡單，不需要大量投加化學藥劑，操作過程簡單；
3）回收率高，水的回收率可達到99%以上， 這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水品質惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時產生相同總量和品質的凈化水；
4）系統使用邏輯進程監控系統，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統方法可用于設計靈活的系統并提高操作員接口的低要求；
5）空氣沖洗保證在各種流入條件下都能可靠運行；
6）自動反沖保證在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；
7）占地面積小，只有傳統工藝的10～20%
8）使用壽命長，連續運行時間可達7萬小時，斷絲率小于1‰。
處理工藝：
本工程擬采用調節池—一體化污水處理設備—過濾—消毒的工藝流程。
污水經格柵截留大顆粒污物后流入調節池，調節池采用曝氣式，以均衡水質水量，并通過曝氣攪拌避免污物沉淀。調節池后部設缺氧池，好氧處理采用兩級生物接觸氧化。生物接觸氧化是處理流程中重要的部分，大量有機物在這里被細菌好氧降解。采用多級分段式接觸氧化，形成逐級負荷遞減系統，使接觸氧化在去除率、抗沖擊負荷、出水水質等方面更具優勢和可靠性。
生物接觸氧化出水再經過過濾、消毒，即可完成深度處理中水回用。

工藝流程：
為了達到排放要求，處理工藝采用以生化處理A/O法為主處理的二級處理法A/O工藝，即缺氧—好氧污水處理工藝，該工藝具有適應能力強，耐沖擊負荷，高容積負荷，不產生污泥膨脹，排泥量少，脫氮效果較好等特點，特別適合于中小型污水處理站選用。A/0工藝由缺氧池和好氧池串聯而成，在去除有機物的同時可以取得良好的脫氮效果。該工藝的顯著特點是將脫氮池設置在除碳過程的前部，即：先將污水引入缺氧池，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有機物作為碳源，將回流混合液中的大量硝態氮（NO—x-N）還原成N：，從而達到脫氮的目的；污水接著進入好氧池，大部分有機物在此得到消化降解，好氧池后設置二沉池，部分沉淀污泥回流至缺氧池，以提供充足的微生物，同時將好氧池內混合液回流至缺氧池，以保證缺氧池有足夠的硝酸鹽。
缺氧池
缺氧池一般采用上流式污泥床反應器的形式，設計水力停留時間為2—4小時，池底為污泥床，污泥床厚度通常控制在l一1．2m之間，進水系統可采用脈沖進水中阻力布水系統，底部設布水管，運行時污泥呈懸浮狀態。污泥床平均濃度為30—359／L，污泥負荷為O．30—0．35kgBOD，（kgMLSs·d），污水中DO濃度小于0．2m∥Lo

普通曝氣法
其變型工藝普通曝氣法出現得早，其實際處理效果好，可處理大的污水量，對于Jc-r廠可集中建設污泥消化池，所產生的沼氣可作能源利用。傳統普曝法的不足之處是只能作為常規二級處理，不具備脫氮除磷功能。近幾年，在工程實踐中，通過降低普通曝氣池的容積負荷，可以達到脫氮的目的；在普通曝氣池前設置厭氧區，可以除磷，亦可用化學法除磷。采用普通曝氣法去除BOD，在池型上有多種形式，如氧化溝，工程上稱為普通曝氣法的變型工藝，亦可統稱為普通曝氣法。
氧化溝法
是在20世紀50年代初期發展而形成的，因其構造簡單，易于管理，很快得到了推廣應用，且不斷創新。目前，氧化溝在應用中發展出了多種形式，比較有代表性的有：①帕式，簡稱單溝式，表面曝氣采用轉刷曝氣，水深一般在2．5—3．5m。②奧式，簡稱同心圓式，實際應用的多為橢圓形的三環道組成，3個環道采用不同的．DO，如外環為0、中環為1、內環為2，這有利于脫氮除磷。采用轉碟曝氣，水深一般在4．0-4．5m。③卡式，簡稱循環折流式，采用倒傘形葉輪曝氣，水深一般在3．0m左右，但污泥易于沉積。④三溝式氧化溝(T型氧化溝)，該工藝由3個池組成，中間作曝氣池，左右2個池兼作沉淀池和曝氣池。其特點是采用轉刷曝氣、水淺、占地面積大、不設厭氧池，不具備除磷功能口J。