日處理100立方米地埋式污水處理設(shè)備

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產(chǎn)品：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機、絮凝沉淀設(shè)備、UASB、二氧化氯發(fā)生器、小型醫(yī)療污水處理設(shè)備、加藥裝置等。

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臭氧生物活性炭處理工程是給水深度處理常用的技術(shù)工藝。從該工程運行的各項費用可知，活性炭占其比重較大，因此選擇合適的活性炭，以取得技術(shù)與經(jīng)濟整體利益的化對于水廠生產(chǎn)運行尤為重要。活性炭種類多、性能差異較大，因此活性炭的合理選擇成為了我國水廠目前普遍面臨的一個問題，此外還包括活性炭的失效評判標準、使用壽命等問題。
除強度、水分等指標外，選擇活性炭的更重要指標是吸附性能，其與活性炭使用壽命、費用和出水水質(zhì)等息息相關(guān)。通常，碘吸附值、亞甲基藍吸附值可作為活性炭表面微孔數(shù)量的表征，但不能*反映活性炭處理水中有機物的能力，并且隨著活性炭使用年限的延長，碘值、亞甲藍值等反應(yīng)吸附性能的指標會逐漸弱化。因此，在使用活性炭之前，結(jié)合具體水質(zhì)對活性炭進行靜態(tài)吸附、動態(tài)穿透等試驗顯得十分重要。如能對水中有機物分布、活性炭表面性質(zhì)進行更精確、微觀的分析，根據(jù)當?shù)啬繕怂|(zhì)要求確定選型，將更有助于水廠選炭。
上海早在十五期間就已經(jīng)開展了臭氧-生物活性炭深度處理工藝研究，本文以楊樹浦水廠36萬m3/d的深度處理示范工程為例，針對臭氧活性炭深度處理工藝運行管理中的關(guān)鍵問題進行總結(jié)和研究，提出相應(yīng)的運行管理建議。

楊樹浦水廠36萬m3/d的臭氧生物活性炭深度處理示范工程自2002年開始建設(shè)，2007年底完工并啟動調(diào)試，至2008年9月調(diào)試完成交付使用。建設(shè)前期，臭氧生物活性炭深度處理技術(shù)在上海水廠的應(yīng)用并不廣泛，經(jīng)驗并不豐富，因此保守選擇了較高吸附指標的活性炭。為了進一步比較不同種類的活性炭在生產(chǎn)運行中的去除效果，選用了原煤破碎炭，柱狀破碎炭和壓塊破碎炭這三種不同種類的活性炭，從活性炭吸附性能、機械強度和水質(zhì)處理效果等多方面進行系統(tǒng)分析不同活性炭間的差異。
日處理100立方米地埋式污水處理設(shè)備不同種類活性炭的應(yīng)用效能比較
吸附性能對比
在當時活性炭應(yīng)用還不是很廣泛的情況下，為了進一步比較不同規(guī)格活性炭在生產(chǎn)運行中去除效果的差別，楊樹浦水廠選用了不同的碘值和亞甲藍值、不同規(guī)格的活性炭。作為對比試驗的活性炭吸附指標均較高，3種類型炭的碘值都>1  000  mg/g。根據(jù)近年來水廠深度處理工藝的實踐經(jīng)驗可知，并非碘值和亞甲藍值越高，活性炭對水中有機物的去除效果就越好，這兩者并無必然的對應(yīng)關(guān)系，如表1、表2所示。不同吸附值的顆粒活性炭在投入運行初期的處理效果可能略有差異，但中后期的效果幾乎無差別。
由表1、表2可知，3格炭池中新炭的碘值都>1 000 mg/L，亞甲藍值約200  mg/L，運行2年后，活性炭的碘值、亞甲藍值吸附指標均下降到了較低的程度，降幅約50%。使用2年后活性炭的碘值約500~600  mg/g，亞甲基藍值約100~110 mg/g。運行5年后的碘值和亞甲蘭值進一步降低，碘值降到了約200  mg/g，亞甲基藍值<75mg/g。運行6年后的活性炭碘值基本比運行5年的活性炭降低約50  mg/g，運行7年多的活性炭碘值下降幅度逐漸減緩，僅比運行6年多的活性炭降低約20 mg/g。

PLD-JY兼氧技術(shù)是我公司針對化工廢水處理、制藥廢水處理的特點研究發(fā)明的一種新型廢水處理工藝，我公司所開發(fā)的PLD-JY兼氧工藝可應(yīng)用于高濃度廢水的中、前段處理，能有效降解硫化物、氮氧化物、等，COD去除率達60%-80%，顯著提高其生化性，有效節(jié)約能耗40%。該工藝已經(jīng)在化工、制藥、淀粉等多個廢水處理領(lǐng)域應(yīng)用，成功運行達五年之久，通過我公司技術(shù)人員幾年不斷的總結(jié)、改進、優(yōu)化，PLD-JY兼氧技術(shù)在高濃度廢水處理工程中的應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。
兼氧廢水處理技術(shù)工藝特點
PLD-JY兼氧廢水 處理工藝是介于厭氧和好氧工藝之間的一種新型工藝，通過特殊工藝設(shè)計，既可提高廢水的可生化性，又能有效降解污染物。
PLD-JY兼氧廢水處理工藝采用微氧、兼氧和缺氧的環(huán)境, 主要體現(xiàn)為有效破除雜環(huán)類有機物的分子結(jié)構(gòu)，為后續(xù)生物好氧處理工藝創(chuàng)造良好的進水水質(zhì)條件。
曝氣采用可提升微孔曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)整體可提升至池外，便于曝氣頭檢修與更換，可連續(xù)運行，節(jié)省大量的檢修費用和時間。

PLD-JY兼氧池深變化范圍5～11米，可根據(jù)工程所在地的地質(zhì)情況靈活運用，突破傳統(tǒng)厭氧工藝對池深要求。
應(yīng)用范圍廣，可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、皮革、淀粉、味精等行業(yè)的高濃度工業(yè)廢水處理 。
去除效率高，COD去除率達60～80%。
曝氣量是好氧曝氣量的60%，運行費用節(jié)省40%，工程投資節(jié)省10%。
BioMag工藝是是繼CoMag工藝之后推出的一項通過向生物絮體添加磁粉來提高污水生化處理的工藝。經(jīng)BioMag工藝處理過的水，其懸浮物、生化需氧量、氮和磷的濃度都比較低，且所需的占地面積相對常規(guī)生化系統(tǒng)較小。BioMag工藝可以大大減小生物反應(yīng)器的容積，顯著降低去除BOD以及脫氮所需的占地面積。BioMag工藝的首要特點是，它在增加二沉池內(nèi)的沉降速度和濃縮污泥層方面能力顯著。對需要更大處理能力或者需要提高有機污染物去除能力的活性污泥處理廠來說，BioMag工藝是理想的選擇。
目前，美國劍橋水技術(shù)已與麻省的Sturbridge市簽訂合約，在三個活性污泥處理成套設(shè)備中的一個系統(tǒng)上進行BioMag工藝全規(guī)模試驗。與膜生物反應(yīng)器技術(shù)相比，BioMag工藝是成本更低且處理效果較好的優(yōu)化升級工藝。BioMag工藝有著更為簡易的控制系統(tǒng)；且在施工安裝和運行期間，分期擴建更為簡易。
BioMag 系統(tǒng)的優(yōu)勢特點:
1、投資成本和操作維修費用低，易于升級現(xiàn)有設(shè)備，比膜生物反應(yīng)器性能更優(yōu)： BioMag系統(tǒng)澄清池具有高速的沉降速度，使其占地面積大大縮小，有效地節(jié)省了初設(shè)投資成本。
2、不需多余的曝氣池或額外的沉淀池：BioMag工藝可以充分利用現(xiàn)有生化系統(tǒng)進行升級改造，在原有生化系統(tǒng)上不需添加新的構(gòu)筑物，不僅提升處理能力而且可以有效提高其出水效果。
3、在所有流動條件下保證快速、可靠的沉降：BioMag系統(tǒng)加載的磁粉比重很大，大大提高了活性污泥的沉降速度，且沉降后污泥 層穩(wěn)定不易被擾動。
4、處理進水量不穩(wěn)或者水質(zhì)不均時的靈活工藝：BioMag系統(tǒng)污泥層穩(wěn)定，且具有較高的抗沖擊負荷能力。
5、提高混合液懸浮固體濃度達到12,000 mg/L：由于BioMag系統(tǒng)加載磁粉在澄清池內(nèi)快速沉降，通過系統(tǒng)回流使其污泥很快回流到生化曝氣池內(nèi)，從而使污泥濃度大大提升。
6、提高目前處理能力2至3倍：由于BioMag系統(tǒng)曝氣池內(nèi)高污泥濃度，且其澄清池具有高速的沉降速度，使同樣的生化系統(tǒng)構(gòu)筑物內(nèi)可以有效提高其處理能力達到2到3倍。
7、在目前處理量內(nèi)，提高400%有機物負荷：BioMag系統(tǒng)生化曝氣池混合液懸浮固體濃度達到12000mg/L，有效地提高了其生化處理能力。
8、控絲狀污泥膨脹問題：BioMag系統(tǒng)的加載磁粉大大提高了菌膠團的密度，使其沉降性增加，且磁粉的添加有效抑制了絲狀菌的生長繁殖，從而有效地控制污泥膨脹。
9、通過重力沉淀，剩余污泥含固率濃縮到5%：由于其加載磁粉具有很高的比重，使其在污泥層濃縮方面大大提升。

城市污水處理系統(tǒng)由于其特殊性而具有成分復(fù)雜多變,有毒有害、動態(tài)負荷顯著以及排污持續(xù)、近居民區(qū),且很多時候是短時間突發(fā)的,較難于捕集和收集,也給治理帶來困難。目前污水處理廠工程上常用惡臭氣體技術(shù)主要有生物濾池、生物滴濾塔、生物濾床活性炭吸附、高能離子除臭、化學(xué)除臭和活性氧除臭等。
1、生物濾池
生物濾池主要包括增濕器和生物處理裝置兩部分。由引風機收集的臭氣經(jīng)增濕裝置預(yù)處理(有的預(yù)處理還包括溫度調(diào)節(jié)、去除顆粒物等)后進入生物處理裝置,氣體中的污染物從氣相主體擴散到填料外層的水膜并被填料所吸附,終降解為二氧化碳、水等,處理后的氣體從生物濾池的頂部排出。生物濾池的填料層是具有吸附性的濾料(如土壤、堆肥、活性炭等)。堆肥生物濾池因其較好的通氣性和適度的通水和持水性,以及豐富的微生物群落,能有效地去除烷烴類化合物如丙烷、異丁烷,對酯及乙醇等生物易降解物質(zhì)的處理效果更佳。