WSZ-3地埋式一體化污水處理裝置

WSZ-3地埋式一體化污水處理裝置

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 厭氧氨氧化工藝：厭氧氨氧化工藝是由荷蘭Delft理工大學根據(jù)厭氧氨氧化原理研究開發(fā)的一種新型污水生物脫氮工藝。在此基礎上發(fā)展出了多種生物脫氮工藝，如CANON、OLAND等。由于厭氧氨氧化過程是自養(yǎng)的，因此不需要另加COD來支持反硝化作用，與常規(guī)脫氮工藝相比可節(jié)約100%的碳源。而且如果把厭氧氨氧化過程與一個前置的硝化過程結合在一起，那么硝化過程只需要將部分NH4+氧化為NO2–N，這樣的短程硝化可比全程硝化節(jié)省62.5%的供氧量和50%的耗堿量。
生物膜技術：生物膜法是分散生活污水處理主要應用的一種人工處理技術，包括厭氧和好氧生物膜兩種。厭氧或好氧微生物附著在載體表面，形成生物膜來吸附、降解污水中的污染物，達到凈化目的。這種方法設備簡單、運行成本較低，處理效率高。反應器一般由填料、布水裝置和排水系統(tǒng)三部分組成，采用的填料有無機類和有機類。目前，新型的生物膜反應器和固定化微生物技術也得到了廣泛的研究。MBR(膜生物反應器)技術就是其中一種。

也包括的生物曝氣生物濾池：簡稱BAF，是集生物膜法與活性污泥法兩者優(yōu)點于一身的第3代生物濾池。BAF具有去除有機物、有害物質、脫氮、除磷的作用;占地面積小、基建投資少、能耗及運行成本低。
雙膜式太陽能技術:該種技術是運用生物膜和纖維膜的雙模反應系統(tǒng)，運用鼓風機和抽水泵將陽光通過太陽能板進行轉化，再經過系列運行，凈化生活污水。適用于日照量充足的南方地區(qū)，污連續(xù)陰雨天則需要運用電進行運作。雖然這種技術較為新穎，但是在特定項目中已經有所使用，優(yōu)勢在于能夠節(jié)約能源，并降低大量的運行費用。地埋A/O-人工濕地技術：是在常規(guī)生化處理基礎上增設人工濕地系統(tǒng)進行深度處理。人工濕地系統(tǒng)是人為的在有一定長寬比和底面坡度的洼地上用土壤和填料(如礫石等)  混合組成填料床，使污水在床體的填料縫隙中流動或在床體表面流動，并在床體表面種植性能好、成活率高、抗水性強、生長周期長、美觀及具有經濟價值的水生植物(如蘆葦，蒲草和美人蕉等)  ，形成一個“基質—微生物—植物”的復合生態(tài)系統(tǒng)，并利用這種復合生態(tài)系統(tǒng)*的凈化功能進行水質高效凈化。適用于地勢條件易于集水污水并能通過自流出水的且規(guī)模適中的村莊，處理規(guī)模20～200  t/天。工藝參數(shù): 缺氧池停留時間不小于4 h，好氧池停留時間不小于6 h，污泥清理周期180 天，人工濕地水力負荷0. 5 ～1. 0 m3/(m2˙d) 。

地埋A/O-生態(tài)塘技術：一種常規(guī)生化處理后增加生態(tài)塘處理工藝。生態(tài)塘亦稱氧化塘或穩(wěn)定塘，是一種利用天然凈化能力對污水進行處理的構筑物的總稱。其凈化過程與自然水體的自凈過程相似，通常是將土地進行適當?shù)娜斯ば拚?，建成池塘，并設置圍堤和防滲層，依靠塘內生長的微生物來處理污水。生物塘是以太陽能為初始能量，通過在塘中種植水生植物，進行水產和水禽養(yǎng)殖，形成人工生態(tài)系統(tǒng)，在太陽能(日光輻射提供能量)  作為初始能量的推動下，通過生物塘中多條食物鏈的物質遷移、轉化和能量的逐級傳遞、轉化，將進入塘中污水的有機污染物進行降解和轉化，后不僅去除了污染物，而且以水生植物和水產、水禽的形式作為資源回收，凈化的污水也可作為再生資源予以回收再用，使污水處理與利用結合起來，實現(xiàn)污水處理資源化。該技術適用于擁有自然池塘或閑置溝渠，地勢條件易于收集污水，并能通過自流出水的且規(guī)模適中的村莊，處理規(guī)模20～200t/天。工藝參數(shù):  缺氧池停留時間不小于4 h，好氧池停留時間不小于6 h，生態(tài)塘停留時間不小于24 h，污泥清理周期180天。

水解酸化池 在工程應用中可以把厭氧消化過程分為兩個階段，*階段是酸性發(fā)酵階段，有機物在水解產酸細菌的作用下分解成脂肪酸及其它產物；第二階段是甲烷化發(fā)酵階段，脂肪酸在產甲烷細菌的作用下轉化成CH4和CO2等產物，70年代初Ghoshs等提出兩相厭氧發(fā)酵的概念，就是把厭氧消化兩個階段的反應分別在兩個獨立的反應器內進行，將這兩個反應器串聯(lián)起來形成兩相厭氧消化系統(tǒng)，*步是酸化水解系統(tǒng)，也稱為產酸器，第二步是厭氧反應系統(tǒng)，也稱產甲烷器。
酸化水解池作為厭氧折流板反應器，為鋼筋混凝土結構，1 座分2 組，每組分3 格，每格下部為錐形斗，錐形斗底部設有排泥循環(huán)管，可以排出剩余污泥和進行污泥回流，每格下流區(qū)和上流區(qū)的容積比為1：3，第3格在上流區(qū)上部設有2m高的彈性立體填料，既擴大了反應器容積、改善水流狀態(tài)和傳質效果，又有利于強化沉淀效果及阻止污泥流失，廢水中有一些對生化反應具有抑制作用的部分殘留的藥品組分和難降解的大分子物質，廢水進入水解酸化反應器，多種水解菌能夠把大分子有機物轉化為小分子有機物，消除殘留藥品的毒性，提高廢水的可生化性，經過酸性發(fā)酵的廢水再進入UBF 能夠進行正常的甲烷發(fā)酵。

加熱罐 采用100M3 高位不銹鋼罐，罐底高度為17m，水溫較低時在罐內用蒸汽對廢水進行加熱，保持厭氧罐進水溫度為30-35℃，罐內廢水靠高位落差流入厭氧罐，保證了進水水流平穩(wěn)和壓力恒定。
厭氧復合床反應器UASB+AF(UBF)是近年來開發(fā)的新型復合型厭氧生物反應器，兼有上流式厭氧污泥床UASB 和厭氧濾池AF 的優(yōu)點。反應器中能夠形成顆粒污泥和生物膜組成的厭氧生物系統(tǒng)，具有容積負荷和有機物去除率高，耐沖擊能力強，運行穩(wěn)定的特性,采用厭氧復合床反應器處理廢水是較好的選擇，我們使用的厭氧復合床反應器為鋼結構，反應器直徑8m，高12m，底部為布水區(qū)，布水區(qū)上部為厭氧顆粒污泥床，在反應器的中部設有2m高的生物厭氧濾器，在頂部為三相分離器和排水裝置。厭氧罐外壁涂有4mm厚的硅酸鹽膠泥以維持罐內溫度，使產乙酸菌和產甲烷菌在環(huán)境溫度進行代謝并充分降解有機物，在工程設計應用中采取的技術措施有：三相分離器的設計采取沼氣的二次分離技術，創(chuàng)造較好的泥水分離條件，提高沼氣的分離效果，減少厭氧污泥的流失；底部布水器的設計通過水力計算及控制，形成整體連續(xù)進水局部脈沖間斷進水，達到有效混合與均勻布水的效果；厭氧生物濾器選用彈性立體填料，具有比表面積大，空隙率高，生物附著能力強，生物量大，堅固耐用不結球，水力條件好的特點。以上技術措施滿足了現(xiàn)代高效厭氧生物反應器的三項重要條件：提高了處理設備單位容積的生物量和生物種類；改善了反應器中的水力條件，強化了反應器中微生物與基質之間的傳質作用，加速有機底物從廢水中向微生物細胞的傳遞過程；創(chuàng)造良好的微生物生長環(huán)境，改善微生物群體的生長狀態(tài)，增強微生物生態(tài)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

好氧生物處理 采用循環(huán)活性污泥系統(tǒng)(CAS)。
CAS 是利用活性污泥基質積累再生理論，將生物選擇器與間歇式活性污泥法加以有機結合研究開發(fā)的新型高效好氧生物處理技術。CAS 主要具有以下特征：根據(jù)生物選擇性原理，利用位于反應器前端的預反應區(qū)作為生物選擇器對進水中有機物進行快速吸附及吸收作用，提高了處理效率，增強了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性；可變容積的運行提高了系統(tǒng)對水質水量變化的適應性和操作的靈活性；根據(jù)生物反應動力學原理，使廢水在反應器內的流動呈現(xiàn)出整體推流而在不同區(qū)域內為*混合的復雜流態(tài)，不僅保證了穩(wěn)定的處理效果，而且提高了容積利用率；通過對生物反應速率的控制，使反應器以好氧、缺氧、厭氧周期循環(huán)運行，微生物種類多，生化作用強，運行費用低。

生態(tài)塘：是從氧化塘發(fā)展而來的污水生態(tài)化處理技術，主要進行污水的二級深度處理。它是利用水體自然凈化能力處理污水的天然或人工池塘，在太陽能作為初始能源的推動下，借助菌藻共生強化系統(tǒng)去除有機物，以水生植物和水產、水禽的形式作為資源回收，凈化的污水也可作為再生水資源予以回收利用，實現(xiàn)污水處理資源化，是生態(tài)處理的發(fā)展方向。李旭東等采用高效藻類塘系統(tǒng)處理太湖地區(qū)農村生活污水，COD的平均去除率在70%以上，氨氮的平均去除率高達93%，磷的平均去除率為55%。