WSZ-A-1地埋式一體化污水處理裝置

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 什么是廢水處理系統的二次沉淀池
按照在污水處理流程中所處的位置，沉淀池可分為初次沉淀池和二次沉淀池兩種。初次沉淀池一般設置在污水處理廠的沉砂池之后、曝氣池之前，二次沉淀池設置在曝氣池之后、深度處理或排放之前。
污水經過生物處理后，必須進入二沉池進行泥水分離，澄清后的達標處理水才能排放，同時還要為生物處理設施提供一定濃度的回流污泥或一定量的處理水，因此二沉池的工作性能對活性污泥系統的運行效果有直接關系。二沉池的型式有平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池、斜板沉淀池等。
二次沉淀池在廢水處理系統中的作用是什么
二沉池的作用是泥水分離使經過生物處理的混合液澄清，同時對混合液中的污泥進行濃縮。二沉池是污水生物處理的后一個環節，起著保證出水水質懸浮物含量合格的決定性作用。

如果二沉池設置得不合理，即使生物處理的效果很好，混合液中溶解性有機物的含量已經很少，混合液在二沉池進行泥水分離的效果不理想，出水水質仍有可能不合格。如果污泥濃縮效果不好，回流到曝氣池的微生物量就難以保證，曝氣混合液濃度的降低將會導致污水處理效果的下降，進而影響出水水質。
設置二次沉淀池的基本要求有哪些
(1)水力負荷一般為0.5—1.8m。/(m2•h)，處理工業廢水時，活性污泥中有機物比例較大，曝氣池混合液的SVI偏高，與其配套的二沉池宜采用較低的表面水力負荷。
(2)為保證污泥能在二沉池得到足夠的濃縮，以便供給曝氣池所需濃度的回流污泥，二沉池的固體表面負荷為1.50kg/(m2•d)，斜管(板)二沉池的固體表面負荷可擴大到192kg/(m²•d)。
(3)二沉池池邊水深宜采用2.5～4m，具體值與池體的大小有關，二沉池直徑越大，池邊水深也應當適當加大，否則二沉池的水力效率將降低、有效容積將減小。對于直徑分別為10～20m、20～30m、30～40m和>40m的二沉池，池邊水深分別為3.0m、3.5m、4.0m和4.0m。當由于各種原因達不到上述池邊水深時，為了維持沉淀時間不變，必須采用較低的表面負荷值。
(4)二沉池出水堰的溢流率(或負荷)為1.5～2.9L/(m•s)。
(5)采用機械排泥時，二沉池污泥區的容積要按污泥濃縮到所需濃度的停留時間來計算。活性污泥法二沉池污泥區的容積一般為2～4h污泥量，而且要有連續排泥措施。生物膜法二沉池污泥區的容積一般為4h污泥量。
(6)為降低能耗，污泥回流使用螺旋泵或軸流泵等低揚程、大流量的設備。如果采用鼓風曝氣，也可使用氣提泵，以簡化設備管理和維修。

IC反應器的構造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影像因素方面比其它反應器更具有優勢。
（1）容積負荷高：IC反應器內污泥濃度高，微生物量大，且存在內循環，傳質效果好，進水有機負荷可超過普通厭氧反應器的3倍以上。

（2）節省投資和占地面：IC反應器容積負荷高出普通UASB反應器3倍左右，其體積相當于普通反應器的1/4~1/3左右，大大降低了反應器的基建投資。而且IC反應器高徑比很大（一般為4~8），所以占地面積特別省，非常適合用地緊張的工礦企業。
（3）抗沖擊負荷能力強：處理低濃度廢水（COD=2000~3000mg/L）時，反應器內循環流量可達進水量的2~3倍；處理高濃度廢水（COD=10000~15000mg/L）時，內循環流量可達進水量的10~20倍。大量的循環水和進水充分混合，使原水中的有害物質得到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。

（4）抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由于含有大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴重。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件（20~25℃）下進行，這樣減少了消化保溫的困難，節省了能量。
（5）具有緩沖pH的能力：內循環流量相當于第1厭氧區的出水回流，可利用COD轉化的堿度，對pH起緩沖作用，使反應器內pH保持狀態，同時還可減少進水的投堿量。
（6）內部自動循環，不必外加動力：普通厭氧反應器的回流是通過外部加壓實現的，而IC反應器以自身產生的沼氣作為提升的動力來實現混合液內循環，不必設泵強制循環，節省了動力消耗。
（7）出水穩定性好：利用二級UASB串聯分級厭氧處理，可以補償厭氧過程中Ks高產生的不利影響。Van Lier在1994年證明，反應器分級會降低出水VFA濃度，延長生物停留時間，使反應進行穩定。
（8）啟動周期短：IC反應器內污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動提供有利條件。IC反應器啟動周期一般為1~2個月，而普通UASB啟動周期長達4~6個月。
（9）沼氣利用價值高：反應器產生的生物氣純度高，CH4為70%~80%，CO2為20%~30%，其他有機物為1%~5%，可作為燃料加以利用。雖然沉砂池在污水處理廠的投資、占地等方面所占的比例很小,但其作用卻不可忽視。若取消沉砂池,大量砂粒將進入后續各處理單元,給污水廠的正常運行帶來諸多隱患:
① 砂粒進入初沉池會加速污泥刮板的磨損,縮短使用壽命。
② 排泥管道中砂粒的沉積易導致管道的堵塞,進入污泥泵后會加劇葉輪磨損。
③ 對于不設初沉池的處理工藝(如氧化溝、CASS 等) 或實際運行中由于進水負荷過低而超越初沉池運行的工藝,大量砂粒將直接進入生化池沉積,導致生化池有效容積的減少,同時還會對曝氣器產生不利影響。

④ 砂粒進入污泥消化池中,將減少有效容積,縮短清理周期。
⑤ 污泥中含砂量的增加會大大影響污泥脫水設備的運行。砂粒進入帶式脫水機會加劇濾布的磨損,縮短更換周期,同時會影響絮凝效果,降低污泥成餅率。近年來臥螺式離心機在城市污水處理廠中的應用日益廣泛,由于該設備采用高速離心分離的方式,砂粒會大大加劇轉筒、螺旋等處的磨損。

高效的脫碳能力和*的脫氨氮效果
懸浮填料為優勢生物菌群的大量繁殖提供了安全舒適的環境，使其對廢水中有機物的降解能力增強，同時載體上豐富的生物菌群類型，增加了對難降解有機物的降解性能，提高出水水質。同時載體上的生物膜污泥齡長，使得硝化細菌濃度升高，硝人化脫氮能力顯著。
通過大量的對比試驗與工程應用，證實該填料在脫碳除氨氮方面的確要比其他產品及工藝有更明顯的效果，例在一試驗中，我們分別采用了活性污泥法、固定床(D25蜂窩填料)、接觸氧化(φ150組合填料)、移動床(φ25多面空心球)，移動床(φ25懸浮填料)五種方法來同步處理化糞池水，進水COD150~200mg/L,NH3-N100~130mg/L.。有效池溶相同，其中兩種懸浮填料的填充率均為40%，固定床和接觸氧化池填充率為70%且除活性污泥法外，其他4種方式均未作污泥回流。

占地面積小，抗負荷沖擊能力強
懸浮填料生物膜技術的高效處理能力，使他在同等的出水水質要求下，進水有機負荷比活性污泥法提高2~5倍，相應的池容和占地面積可減少1/2~3/4;生物膜上高濃度的生物量以及附著生長的特性使反應池內一直保持著較高的生物活性，能夠抵御來水水質的波動影響，抗負荷沖擊性強，確保出水水質穩定。