WSZ-AO-0.5一體化污水處理裝置
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公司其他產(chǎn)品：一體化污水處理設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、氣浮機(jī)、臭氧發(fā)生器、紫外線消毒設(shè)備、加藥設(shè)備等。

 MBR工藝處理污水，去除率高、處理效果穩(wěn)定且操作方便、占地面積小，能較好的應(yīng)用于居民住宅區(qū)等建筑密度較大的地區(qū)，目前國內(nèi)已有一些成功的案例可供參考。
該工藝的運(yùn)行周期內(nèi)，運(yùn)行情況良好，出水水質(zhì)可達(dá)到城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T18920-2002)的要求。
膜分離生物反應(yīng)器按照膜組件的放置方式可分為分體式（分置式）和一體式（浸沒式）膜生物反應(yīng)器（Submerged MembraneBioreactor）。

分體式生物反應(yīng)器
分體式生物反應(yīng)器把生物反應(yīng)器與膜組件分開放置，生物反應(yīng)器的混合液經(jīng)泵增壓后進(jìn)入膜組件，在壓力作用下混合液中的液體透過膜得到系統(tǒng)出水，活性污泥則被截留，并隨濃縮液回流到生物反應(yīng)器內(nèi)。
一體式生物反應(yīng)器
一體式系統(tǒng)則直接將膜組件置于反應(yīng)器內(nèi)，通過泵的抽吸得到過濾液，膜表面清洗所需的交錯(cuò)流由空氣攪動產(chǎn)生，曝氣器設(shè)置在膜的正下方，混合液隨氣流向上流動，在膜表面產(chǎn)生剪切力，以減少膜的污染。一體式膜生物反應(yīng)器可集沉淀過濾曝氣膜濾于一體，便于管理，優(yōu)于分體式膜生物反應(yīng)器，在工程上應(yīng)用較多。
膜生物反應(yīng)器利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子物質(zhì)截留住，活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時(shí)間（HRT）和污泥停留時(shí)間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)，有效降解有機(jī)物，孔隙率不大于0.08μm級膜將凈水與雜質(zhì)*分離，出水中SS值趨于零。絕大部分的細(xì)菌、微生物、熱源、病毒隨同它的載體一道被截留在污水中，后續(xù)消毒手段可作為殺菌的雙重保險(xiǎn)，避免了傳統(tǒng)工藝可能會出現(xiàn)的水質(zhì)不合格的問題，出水水質(zhì)*得到保證。

膜生物反應(yīng)器的前處理與后處理極其簡單，占地小，可程控化管理。MBR反應(yīng)器中的有機(jī)物在MBR池內(nèi)被自身分解氧化，基本不產(chǎn)生剩余污泥，極少需要排泥，不產(chǎn)生二次污染，僅需利用簡單的PLC技術(shù)對水位進(jìn)行自動控制、膜污染報(bào)警及開啟相應(yīng)反洗設(shè)施即可程控化管理。因此，一體式膜生物反應(yīng)器工藝通過膜在中水處理工藝中得到廣泛的應(yīng)用。
技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性
在目前常見的幾種中水回用處理工藝中，MBR工藝的投資較大。但從長遠(yuǎn)角度上來講，該工藝不僅能保證穩(wěn)定和高質(zhì)的出水，也能可以慢慢收回成本。當(dāng)生物膜的研究到達(dá)新的階段，MBR將有可能成為應(yīng)用廣泛的污水處理技術(shù)。
某高校生活區(qū)，采用MBR工藝中水回用，其處理綜合成本約為1 元/t。按目前中水水源數(shù)量和自來水市場水價(jià)（2.46 元/t）、全年280天，可得每年中水處理量為4.2 萬t，每年減少水費(fèi)10.3 萬元。而水處理綜合成本為4.2 萬元/年，每年可節(jié)約6.1 萬元。在目前學(xué)生規(guī)模狀況下，建設(shè)中水回用系統(tǒng)，將中水應(yīng)用于沖廁、綠化澆水等用途，每年可節(jié)約6.1 萬元，經(jīng)濟(jì)效益明顯。從社會角度分析，中水的使用減少了優(yōu)質(zhì)水源的消耗，緩解了地區(qū)供水不足的矛盾，具有顯著的社會效益。
MBR工藝尚需解決的問題
MBR在顯示出許多傳統(tǒng)工藝*的優(yōu)點(diǎn)時(shí)，也暴露出一些尚需改進(jìn)的地方，這是研究人員關(guān)注的焦點(diǎn)。
（1）膜制造技術(shù)需要進(jìn)步，膜質(zhì)量有待提高和膜制造成本需要降低，MBR的投資也會隨之降低。
（2）膜受到污染而導(dǎo)致膜通量的降低，如何減緩膜污染進(jìn)程從而維持膜通量是應(yīng)用膜工藝時(shí)所面臨的一大挑戰(zhàn)。
（3）雖然較高的污泥濃度能有效減小MBR的體積，但過高的污泥濃度對于MBR正常運(yùn)行是不利的，在運(yùn)行MBR時(shí)應(yīng)控制適當(dāng)?shù)奈勰酀舛取?/span>

氧化溝法
氧化溝法是在20世紀(jì)50年代初期發(fā)展而形成的,因其構(gòu)造簡單,易于管理,很快得到了污水處理廠推廣應(yīng)用,且不斷創(chuàng)新。目前,氧化溝在應(yīng)用中發(fā)展出了多種形式,比較有代表性的有:
1)帕式(Passveer),簡稱單溝式,表面曝氣采用轉(zhuǎn)刷曝氣,水深一般在2.5~3.5m。
2)奧式(Orbal),簡稱同心圓式,實(shí)際應(yīng)用的多為橢圓形的三環(huán)道組成,3個(gè)環(huán)道采用不同的DO,如外環(huán)為0、中環(huán)為1、內(nèi)環(huán)為2,這有利于脫氮除磷。采用轉(zhuǎn)碟曝氣,水深一般在4.0~4.5m。
3)卡式(Carrousel),簡稱循環(huán)折流式,采用倒傘形葉輪曝氣,水深一般在3.0m左右,但污泥易于沉積。

4)三溝式氧化溝(T型氧化溝),該工藝由3個(gè)池組成,中間作曝氣池,左右2個(gè)池兼作沉淀池和曝氣池。其特點(diǎn)是采用轉(zhuǎn)刷曝氣、水淺、占地面積大、不設(shè)厭氧池,不具備除磷功能。
UNITANK工藝
UNITANK工藝是SBR法新的變型和發(fā)展。它集序批法、普通曝氣池法以及三溝式氧化溝法的優(yōu)點(diǎn),克服了序批法的間歇進(jìn)水、三溝式氧化溝法占地面積大、普通曝氣池法設(shè)備多的缺點(diǎn)。典型的UNITANK工藝由3個(gè)水池組成,三池之間水力連通,每池都設(shè)有曝氣系統(tǒng),外側(cè)的兩池設(shè)有出水堰及污泥排放口,它們交替作為曝氣池和沉淀池。污水可以進(jìn)入三池中的任意一個(gè),采用連續(xù)進(jìn)水、周期交替運(yùn)行。在自動化控制下,使各池處于好氧、缺氧及厭氧狀態(tài),以完成有機(jī)物和氮磷的去除。
活性污泥法的新發(fā)展
到目前為止,對活性污泥法在運(yùn)行方式上還沒有大的突破,往往是一些局部的改進(jìn),但在曝氣方式上取得了較大的進(jìn)展,如純氧曝氣、深井曝氣、射流曝氣等,這些都增加了氧轉(zhuǎn)移率、提高了氧的利用率,從而使曝氣池中氧的濃度增加。活性污泥法的另一個(gè)發(fā)展趨勢是朝多功能方向發(fā)展,采用的方法有:培養(yǎng)或馴化細(xì)菌,使活性污泥處理對象不局限于生活污水,還可以處理如酚類難降解的有毒有機(jī)物,甚至可以馴化細(xì)菌可處理氰類劇毒無機(jī)物。此外,還可以把活性污泥與其它處理方法結(jié)合起來,如活性炭-活性污泥法,它實(shí)際上是一種以活性污泥法形式的活性炭吸附、生物氧化法的綜合處理工藝。固定活性污泥法是提供微生物附著的表面,如合成纖維、塑料、細(xì)沙、粘土焦炭等,使曝氣池同時(shí)存在附著相和懸浮相的生物。這些新的工藝提高了活性污泥的凈化效率,同時(shí)還提高了抗有毒物質(zhì)等沖擊負(fù)荷的能力,此外還具有脫色、脫氮、減少泡沫的效果,國外已用于合成纖維、化工印染、煉油、煉焦等工業(yè)生產(chǎn)的污水處理。活性污泥法與厭氧工藝結(jié)合以脫氮、脫磷等贏得了污水處理廠的喜愛,典型的工藝是A-O(Anaerobic-Oxic)流程。