人工濕地污水處理設備

人工濕地污水處理設備

污水設備處理水量集合：5噸/天、8噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天、25噸/天、30噸/天、35噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、70噸/天、80噸/天、90噸/天、100噸/天、120噸/天、150噸/天、200噸/天、250噸/天、300噸/天、400噸/天、500噸/天、1000噸/天。

污水設備常用工藝：AO、A2O、MBR、MBBR、SBR等。

出水標準為：一級標準（A、B），二級標準。

公司除為客戶提供人工濕地污水處理設備外，還有報價、出技術方案、施工圖紙、看現場、操作人員的培訓、設備的安裝、設備的維護及維修。

 農村污水處理方法：
1.1高效藻類塘
高效藻類塘（highrate algae pond，hrap）是由美國加州大學伯克利分校oswald教授提出并發展的，試驗流程見圖1。高效藻類塘內存在的菌藻共生體系，使塘內溶解氧濃度較高（保持好氧狀態），而ph值則存在周期性變化；對cod的平均去除率可達70%，氨氮主要通過硝化作用去除，去除率＞90%， 磷酸鹽主要通過沉淀作用去除，去除率為50%。李旭東等采用高效藻類塘系統處理太湖地區農村生活污水，codcr的平均去除率在70%以上，氨氮（nh3及tn）的平均去除率高達93%，磷的平均去除率為55%；陳鵬采用高效藻類塘處理城市生活污水，取得了穩定的處理效果:codcr，bod5，nh3，tn和tp的平均去除率分別達到75%，60%，91.6%和50%。
高效藻類塘與傳統穩定塘相比，既有運行成本低、維護管理簡單等優點，又克服了傳統穩定塘停留時間過長、占地面積大等缺點，在處理農村及小城鎮污水方面具有廣闊的應用前景。目前已在太湖地區建立了高效藻類塘系統處理太湖地區農村生活污水的實驗研究。
農村污水處理方法：1.2生物濾池
生物濾池（biological aerated filter，baf）是一個相對較新的水處理工藝，其大的特點是集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節省了后續沉淀池，厭氧水解—高負荷生物濾池處理系統集初沉池、曝氣池、污泥回流設施以及供氧設施等于一身，大大簡化了污水處理流程。該工藝運行管理十分方便，并能承受較強的沖擊負荷，對于我國的農村污水處理有著特別重要的意義。有關研究表明，厭氧酸化—高負荷生物濾池處理系統的cod去除率高達75%～85%，bod去除率高達85%～95%，ss去除率高達85%～ 95%。

農村污水處理方法： 1.3人工濕地
人工濕地是利用人工水生態系統內多級生物的稀釋降解作用來去除或削減水中污染物的方法。歐美國家廣泛采用人工濕地系統處理村鎮地區及小型社區的污水，取得了顯著的成效。人工濕地作為一種新型生態污水處理技術具有投資和運行費用低、抗沖擊負荷能力強、處理效果穩定、出水水質好、水生植物有一定經濟價值等諸多優點。用于農村生活污水處理的主要是潛流人工濕地。人工濕地處理工藝流程圖見圖3。 
清華大學劉超翔等采用表面流和潛流式兩種人工復合生態床對滇池地區低濃度農村污水進行的處理試驗結果表明,在高水力負荷（30 cm/d）條件下,潛流式床體對cod，TN，氨氮和tp 的去除率分別為70.6%，60.6%，80.9%和66.0%,表面流床體則分 別為63.1%，61.2%，90.2%和60.2%。

厭氧折流板反應器
(1)工藝流程
厭氧折流板反應器(ABR)內設置若干豎向導流板，將反應器分隔成串聯的幾個反應室，每個反應室都可以看作一個相對獨立的上流式污泥床系統，廢水進入反應器后沿導流板上下折流前進，依次通過每個反應室的污泥床，廢水中的有機基質通過與微生物充分的接觸而得到去除。借助于廢水流動和沼氣上升的作用，反應室中的污泥上下運動，但是由于導流板的阻擋和污泥自身的沉降性能，污泥在水平方向的流速極其緩慢，從而大量的厭氧污泥被截留在反應室中。將生理條件*不同的發酵細菌和甲烷細菌兩大菌群進行的生化過程分別在兩個容器中順序獨立完成，并且維持各自的環境條件，就形成了兩相厭氧消化系統。

(2)特點
結構簡單，沒有特殊的氣固分離系統，運用擋板構造在反應器內形成多個獨立的反應器，實現了分相多階段缺氧，其流態以推流為主，沖擊負荷及進水中的有毒物質具有很好的緩沖適應能力，還具有不短流，不堵塞，無需攪拌和易啟動的特點。
IC反應器(1985年)
(1)工藝流程：
IC主要由進水系統、兩層三相分離器、出水系統、循環系統、氣液分離器、罐體等組成，具體構造如圖7所示，分為進水區(布水區)、主反應區、精處理區、沉淀區、出水區、沼氣區等。簡單地說，IC實際上是由上下兩個UASB一體化組合而成。
廢水由進水系統從反應器底部進入主反應區，并通過進水系統使其與污泥混合，廢水中大部分有機物在此得到降解，并產生沼氣。沼氣由集氣罩收集后經上升管上升至氣液分離器。在沼氣的上升過程中，把主反應圖7IC反應器構造圖區的混合液提升至氣液分離器，經分離后的沼氣由頂部管道排出反應器，分離后的泥水混合液則經氣液分離器底部的下降管返回至主反應區，并與底部污泥、進水充分混合，實現了主反應區混合液的內部循環。