咸寧一體化污水處理設備公司

咸寧一體化污水處理設備公司

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污水設備主要產品：一體化污水處理設備、地埋式污水處理設備、生活污水處理設備、醫院污水處理設備、牙科診所污水處理設備、口腔診所污水處理設備、農村污水處理設備、微動力污水處理設備、玻璃鋼污水處理設備、小型醫療污水處理設備、污水處理一體機等。

 SBR地埋式污水處理設施工藝 
地埋式SBR工藝普遍用于處理小區生活污水。污水經格柵去除較大懸浮顆粒物后流入集水井，均勻水質后由提升泵輸送至SBR反應池，有機物經好氧微生物的吸附、分解被降解為無機鹽、水和二氧化碳。產生的剩余污泥經污泥消化池消化后由吸糞車抽走外運處理。該工藝與傳統SBR工藝的區別在于潷水器采用動力提升式，而非傳統的重力流；剩余污泥采用潛污泵輸送至污泥消化池；曝氣機采用潛水曝氣機，進氣管設有電控閥門。整個工藝結構簡單，布置緊湊，節省占地，投資運行費用低，無需調節池和二沉池，不易發生污泥膨脹。出水能達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級排放標準。 

一體化生物濾池地埋式污水處理設施工藝   
2008年，東南大學的曹大偉等人開發了一套地埋式一體化生物濾池工藝。其主體為一體化結構，由缺氧池、生物濾池和沉淀池三部分組成。污水進入缺氧池后，沿折流板形成推流，出水通過半管式溢流布水器自流進入生物濾池。生物濾池通過拔風管進行自然通風，利用兩級濺水盤強化充氧效果。出水流入沉淀池進行固液分離，上清液部分回流至缺氧池，其余排出體系。出水水質達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級標準。
地埋式污水處理設施技術工藝成熟、占地省、處理效果好、適用范圍廣，是城市污水處理系統的有益補充，為小型分散污染源生活污水的處理提供了新的途徑。但同時從實際應用情況來看，該技術還存在一些不足，比如投資運行費用較高、缺少應急排放措施、設備使用壽命短等等。如能在這些問題上通過相應技術措施加以突破的話，地埋式生活污水處理技術將具更良好的推廣應用前景。
1、整個設備處理系統配有全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養。
2、地埋式污水處理設施埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，產泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。
4、該地埋式生活污水處理設備的除臭方式除采用常規高空排氣，另配有土壤脫臭措施。
5、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優于*混合式或二級串聯*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
污水處理所產生的污泥具有較高的含水量，由于水分與污泥顆粒結合的特性，采用機械方法脫除具有一定的限制，污泥中的有機質含量、灰分比例特別是蓄凝劑的添加量對于終含固率有著重要影響。一般來說，采用機械脫水可以獲得20%－30%的含固率，所形成的污泥也被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然較高，具有流體性質，其處置難度和成本仍然較高，因此有必要進一步減量。 此時，在自然風干之外，只有通過輸入熱量形成蒸發，才能夠實現大規模減量。采用熱量進行干燥的處理就是熱干化。就我國而言，目前業界 污泥深度脫水技術大致呈現以下幾種方法:
（1）熱力污泥深度脫水技術
熱力脫水一般采用蒸汽、煙氣或其它熱源，它不是一般意義的烘干。常用設備為漿葉機、套筒機或流化床等，也有以造粒或噴霧形式提高熱效率。由于熱力脫水必須依賴熱源制熱或余熱利用，但由于存在使用蒸汽不經濟，利用鍋爐煙道氣影響系統穩定，建設獨立熱源代價大，利用余熱須改動原有工藝設施等因素，再者，干化后要資源化利用，且不能因脫水而破壞污泥原賦有的熱值。因此，從某種意義上講，熱力干化是以熱能置換，是“以熱換熱”，出現嚴重的熱平衡負效應，但其結果是“以大置小、得不償失”。
（2）常規機械壓力的污泥深度脫水技術
目前污泥脫水工藝以機械脫水為主，主要有：真空吸濾法、離心法和壓濾法。主要的機械設備有：轉鼓式真空過濾機、轉桶式離心機、板框壓濾、帶式壓濾脫水、螺旋壓榨脫水等。這類型脫水機械脫去的僅是污泥中自由間隙水，雖經脫水，污泥水份仍有75%～85%左右。
（3）熱力和機械壓力一體化的污泥深度脫水技術
它是采用一種低溫熱源把污泥加熱至150度-180度，然后以螺旋壓榨予以脫水，如日本推出的“FKC”機。這種設備仍然需要依賴一個熱源，而且這種特殊螺旋壓榨機構造復雜、價格昂貴，更換部件的代價很大；同時，它的生產效率較低。因此，業內采用不多，難以成為一種選型“熱點”。

厭氧序批式反應器是20世紀90年代美國Iowa州立大學RidRDague教授提出并發展起來的一種新型高效厭氧反應器，它能使污泥在反應器內的停留時間SRT大大延長，增加反應的污泥濃度，并能夠進行充分的泥水混合，從而提高了厭氧污泥的處理能力，越來越受到各國學者的關注。
ASBR的基本操作
厭氧序批式反應器的操作過程包括進水、反應、沉淀、排水4個階段。也有設置空轉階段，系指本周起出水結束到下一周期進水開始質檢的時間間隔，可根據具體水質及處理要去進行取舍。

進水階段：廢水進入ASBR反應器，同時由生物氣、液體再循環攪拌或機械進行攪拌，基質濃度迅速增加，根據Monod動力學方程，微生物代謝速率也相應增大，直到進水完畢達到大值。進水體積由下列因素決定：設計的HRT、有機負荷OLR及預料的污泥床沉降特性等。
反應階段：該階段是有機物轉化為生物氣的關鍵步驟，所需時間由下列參數決定：基質特征及濃度，要求的出水質量、污泥的濃度，反應的環境溫度等，其中攪拌對COD去除率及甲烷產量的影響，在顆粒成長過程中的有重要作用。
沉淀階段：停止攪拌，讓生物團在禁止的條件下沉降，形成低懸浮固體的上清液。反應器此時變成澄清器，沉降時間可根據生物團的沉降特性確定，典型時間在10~30min間變化，沉降時間不能過長，否則因生物氣繼續產出會造成沉降顆粒重新懸浮。混合液懸浮固體濃度（MLSS）、進料量與生物團量之比(F/M)是影響生物團沉降速率及排除液清澈程度的重要可變因素。
排水階段：充分的液固分離完成后，將上清液排出，排水體積等于進水體積。排水時間由每次循環排水的總體積和排水速率決定。排水結束后，反應器將進入下一個循環，對于的生物團定期排出。