WSZ-A-1污水處理裝置

WSZ-A-1污水處理裝置處理水量有：5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天、25噸/天、30噸/天、35噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、70噸/天、80噸/天、90噸/天、100噸/天、120噸/天、150噸/天、200噸/天、250噸/天、300噸/天、400噸/天、500噸/天。

排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家排放標(biāo)準(zhǔn)（一級排放、二級排放）。

公司集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、送貨、安裝、施工指導(dǎo)、設(shè)備維護、設(shè)備維修于一體的全服務(wù)型生產(chǎn)企業(yè)。

 A/O→人工濕地工藝
A/O→人工濕地工藝是在常規(guī)A/O工藝作為生化處理去除有機物的基礎(chǔ)上，其后增加人工濕地處理工藝進行深度處理。A/O工藝由缺氧和好氧兩部分反應(yīng)組成。污水、回流污泥同時進入缺氧池，同時好氧池內(nèi)已經(jīng)充分反應(yīng)的一部分硝化液回流至缺氧池，缺氧池內(nèi)的反硝化細菌在缺氧狀態(tài)下利用污水中的有機物作為碳源，將回流的硝化液中硝態(tài)氮還原為氮氣釋放出來，達到脫氮的目的。之后混合液進入好氧池，完成有機物的氧化、氨化和硝化反應(yīng)。
人工濕地系統(tǒng)是指由人為因素形成的濕地。人工濕地的處理原理是在特定的填料(如礫石、砂石等)上種存活率高、去污能力強的特定的植物(如美人蕉、蒲草、蘆葦?shù)?，形成“填料—微生物—植物”的復(fù)合生態(tài)系統(tǒng)，當(dāng)污水流過填料時，經(jīng)沙石、土壤過濾，以及濾料和植物根際附著的多種微生物共同作用，去除水中的污染物。

該工藝對于廠區(qū)地勢有一定要求，要求收納水體的水位較低，人工濕地處理后的污水能夠自流出水，處理規(guī)模不宜超過200m3/d。
改良A2/O→人工濕地工藝
改良A2/O→人工濕地處理工藝是在改良A2/O脫氮除磷工藝基礎(chǔ)上增加人工濕地系統(tǒng)作為深度處理一種工藝。改良A2/O工藝是在常規(guī)A2/O法基礎(chǔ)上改進而成，在常規(guī)A2/O法的厭氧區(qū)前增加一個預(yù)缺氧區(qū)，來自二沉池的回流污泥首先進入預(yù)缺氧區(qū)，與大約20%的原污水混合，可以進一步消除回流污泥中的溶解氧，減少厭氧區(qū)的不利影響，提高P的出去效率;同時，改良A2/O工藝保留混合液的內(nèi)回流，好氧區(qū)的混合應(yīng)回流至缺氧池在反硝化細菌作用下，硝態(tài)氮還原成氮氣，保證了脫氮效果。
厭氧濾池→氧化塘→生態(tài)溝渠工藝
生活污水首先經(jīng)過厭氧濾池，大部分有機物被厭氧濾池濾料截流，在厭氧條件下進行發(fā)酵，被分解成穩(wěn)定的雜質(zhì)沉淀;污水經(jīng)厭氧濾池處理后進入氧化塘，有機物在氧化塘內(nèi)被氧化分解;氧化塘出水進入生態(tài)溝渠，生態(tài)溝渠利用溝渠內(nèi)生長的水生植物，進一步吸收氮磷，削減有機物含量。

該工藝采用生物處理、生態(tài)工藝相結(jié)合的技術(shù)，可利用依據(jù)地勢而建，使污水自流經(jīng)過各個處理工序，動力消耗極小。厭氧濾池可在現(xiàn)狀沼氣池基礎(chǔ)上改建，在沼氣池內(nèi)投加供微生物生長附著的填料，氧化塘可利用現(xiàn)狀的魚塘改建，生態(tài)溝渠可利用現(xiàn)狀的排水溝渠或者灌溉溝渠改建。生態(tài)溝渠中種植一些污能力強的特定的植物(如美人蕉、蒲草、蘆葦?shù)?提高處理能力。
適用范圍：該工藝適用于現(xiàn)場有池塘或者溝渠的村鎮(zhèn)，處理規(guī)模一般不能超過200m3/d。
凈化槽工藝
凈化槽是一種人工強化生物處理的小型生活污水處理裝置，主要用于分散生活污水的就地處理。該技術(shù)起源于日本，具備使用壽命長、維護簡單、運營費用低等顯著特點。凈化槽組合了物理、化學(xué)和生物處理技術(shù),通過化學(xué)絮凝反應(yīng)、物理沉淀和微生物分解來削減污水中污染物的量。污水經(jīng)凈化槽處理后其出水水質(zhì)指標(biāo)可滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級B標(biāo)準(zhǔn)的要求。該工藝適用于規(guī)模較小且處理要求一般的村莊，處理規(guī)模不宜超過150m3/d。
MBR(膜生物反應(yīng)器)工藝
MBR(膜生物反應(yīng)器)是將膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)結(jié)合產(chǎn)生的新型污水處理工藝。該工藝利用膜組件取代傳統(tǒng)活性污泥法的二沉池，提高了固液分離效率，膜的截留作用使曝氣池能夠維持較高的活性污泥濃度以及富集一些*菌(特別是優(yōu)勢菌群)，從而提高了生化反應(yīng)速率，同時反應(yīng)器對進水負荷(水質(zhì)及水量)的各種變化具有很好的適應(yīng)性，耐沖擊負荷能力較強。該工藝出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高并且穩(wěn)定，容積負荷高占地較小，剩余污泥產(chǎn)量少等優(yōu)點，但該工藝運行維護較復(fù)雜，維護成本高。

CAST反應(yīng)池分為生物選擇區(qū)、預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)，如圖1所示，運行時按進水-曝氣、沉淀、撇水、進水-閑置完成一個周期，CAST的成功運行可將廢水中的含碳有機物和包括氮、磷的污染物去除，出水總氮濃度小于5mg/L。圖1循環(huán)活性污泥技術(shù)
1)生物選擇器設(shè)在池子首部，不設(shè)機械攪拌裝置，反應(yīng)條件在缺氧和厭氧之間變化。生物選擇區(qū)有三個功能：a．絮體結(jié)構(gòu)內(nèi)底物的物理團聚與動力學(xué)和代謝選擇同步進行；b．選擇器被隔開，保證初始高絮體負荷，以及酶快速去除溶解底物；c.通過選擇器的設(shè)計，還可以創(chuàng)造一個有利于磷釋放的環(huán)境，這樣促進聚磷菌的生長。生物選擇區(qū)的設(shè)置嚴格遵循活性污泥種群組成動力學(xué)的有關(guān)規(guī)律，創(chuàng)造合適的微生物生長條件，從而選擇出絮凝性細菌。

活性污泥的絮體負荷S0/X0(即底物濃度和活性微生物濃度的比值)對系統(tǒng)中活性污泥的種群組成有較大的影響，較高的污泥絮體負荷有助于絮凝性細菌的生長和繁殖。CAST工藝中活性污泥不斷地在生物選擇器中經(jīng)歷高絮體負荷階段，這樣有利于絮凝性細菌的生長，提高污泥活性，并通過酶反應(yīng)快速去除廢水中的溶解性易降解底物，從而抑制了絲狀細菌的生長和繁殖，避免了污泥膨脹的發(fā)生。