德陽一體化污水處理設備公司

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曝氣生物濾池（BAF）
曝氣生物濾池是90年代初興起的污水處理新工藝，已在歐美和日本等發達國家廣為流行。該工藝具有去除SS、化學需氧量、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除 AOX （有害物質）的作用 ,其特點是集生物氧化和截留懸浮固體與一體，節省了后續沉淀池 ( 二沉池 ) ，其 容積負荷、水力負荷大，水力停留時間短，所需基建投資少，出水水質好：運行能耗低，運行費用省。
BAF屬第三代生物膜反應器，不僅具有生物膜工藝技術的優勢，同時也起著有效的空間過濾作用 , 通過使用特殊的濾料和正確的配氣設計， BAF 具有以下工藝特點
1 、采用氣水平行上向流，使得氣水進行*均分，防止了氣泡在濾料層中凝結核氣堵現象，氧的利用率高，能耗低；

2 、與下向流過濾相反，上向流過濾維持在整個濾池高度上提供正壓條件，可以更好的避免形成溝流或短流，從而避免通過形成溝流來影響過濾工藝而形成的氣阱；
3 、上向流形成了對工藝有好處的半柱推條件，即使采用高過濾速度和負荷，仍能保證 BAF 工藝的持久穩定性和有效性；
4 、采用氣水平行上向流，使空間過濾能被更好的運用，空氣能將固體物質帶入濾床深處，在濾池中能得到高負荷、均勻的固體物質，從而延長了反沖洗周期，減少清洗時間和清洗時用的氣水量；
5 、濾料層對氣泡的切割作用事使氣泡在濾池中的停留時間延長，提高了氧的利用率；
6 、由于濾池*的截污能力，使得 BAF 后面不需再設二次沉淀池；
德陽一體化污水處理設備公司BAF工藝流程說明
污水經格柵去除粗大漂浮、懸浮物后，進入出沉池或水解酸化池（強化預處理池）進行沉砂、除油和沉淀同時去除部分 SS 、 化學需氧量 、 BOD 等物質經預處理的污水進入*級 BAF-C/N 濾池（或 DN 沉淀池），絕大部分 化學需氧量 、 BOD 在此進行降解，部分氨氮進行硝化（或反硝化）接著污水進入第二級 BAF-N 濾池（或 C/N 濾池），進行氨氮的*硝化及 化學需氧量,BOD 地進一步降解，同時進行化學除磷，以保證出水總磷≤ 0.5mg/l,NH3-N ≤ 5 mg/l,TN ≤ 10mg/l運行過程中，在一二級 BAF 底部進行供氧濾池運行一段時間后需對濾池進行反沖洗；反沖洗采用氣水聯合反沖洗，反沖洗污水通過排水緩沖池返回初沉池或水解酸化池，與原污水混和初沉池或水解酸化池的剩余污泥進行脫水處理，泥餅外運處置。若選用 DN 濾池 +C/N 濾池的脫氮工藝，則需將 C/N 濾池的出水回流 。
BAF的技術特點
1 、總體投資省，包括機械設備、自控電氣系統、土建和征地費；
2 、占地面積小，通常為常規處理工藝占地面積的 1/5-1/10 ，廠區布置緊湊，美觀；
3 、處理出水質量好，可達到中水水質標準或生活雜用水水質標準；
4 、工藝流程短，氧的傳輸效率高，供氧動力消耗低，處理單位污水的電耗低；
5 、過濾速度高，處理負荷大大高于常規處理工藝；
6 、抗沖擊能力強，受氣候、水量和水質變化影響小，特別適合于寒冷天氣地區，并可間歇運行；
7 、可建成封閉式廠房，減少臭氣、噪聲對周圍環境的影響，視覺感官效果好；
8 、運行管理方便，便于維護；
9 、全部模塊化結構，便于進行后期的改擴建；

生物脫氮原理
生物脫氮是利用自然界氮的循環原理，采用人工方法予以控制，首先，污水中的含氮有機物轉化成氨氮，而后在好氧條件下，由硝化菌左右變成硝酸鹽氮，這階段稱為好氧硝化。隨后在缺氧條件下，由反硝化菌作用，并有外加碳源提供能量，使硝酸鹽氮變成氮氣逸出，這階段稱為缺氧反硝化。整個生物脫氮過程就是氮的分解還原反應，反應能量從有機物中獲取。在硝化和反硝化過程中，影響其脫氮效率的因素是溫度、溶解氧、PH值以及碳源，生物脫氮系統中，硝化菌增長速度較緩慢，所以，要有足夠的污泥泥齡。反硝化菌的生長主要是在缺氧條件下進行，并且要用充裕的碳源提供能量，才可促使反硝化作用順利進行。

由此可見，生物脫氮系統中硝化與反硝化反應需要具備如下條件：
硝化階段：足夠的的溶解氧，DO值在2mg/L以上，合適的溫度，在20℃，不能低于10℃，，足夠長的污泥泥齡，合適的PH條件。
反硝化階段：硝酸鹽的存在，缺氧條件DO值在0.2mg/L左右，充足碳源(能源)，合適的PH條件。
生物除磷原理
磷常以磷酸鹽、聚磷酸鹽和有機磷的形式存在于廢水中，生物除磷就是利用聚磷菌，在厭氧狀態釋放磷，在好氧狀態從外部攝取磷，并將其以聚合形態儲藏在體內，形成高磷污泥，排出系統，達到從廢水中除磷的效果。