WSZ-AO-10一體化污水處理設(shè)施

一體化污水處理設(shè)備現(xiàn)貨，僅售20000元（5噸/天的）。

氣浮機(jī)設(shè)備現(xiàn)貨，僅售24000元（每小時(shí)1-5方）。

二氧化氯發(fā)生器現(xiàn)貨，僅售2500元（LS-50-400)。

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脫氮技術(shù)
(1)硝化-反硝化技術(shù)
硝化-反硝化技術(shù)可以分為一段硝化和兩端硝化。其中，一段硝化法是指在同一反應(yīng)池中進(jìn)行硝化-反硝化，硝化細(xì)菌比好氧異養(yǎng)菌的世代周期長(zhǎng)，所以一般要控制污泥停留時(shí)間在3d以上，另外，硝化反應(yīng)所需的BOD值較低只有有機(jī)負(fù)荷降低到一定程度才能反應(yīng)。現(xiàn)一般在曝氣池內(nèi)添加某種填料載體以固定硝化細(xì)菌使反應(yīng)周期縮短。兩段硝化法是指有機(jī)物的降解和脫氮反應(yīng)分別在兩個(gè)池中進(jìn)行。首先利用活性污泥法去除水中的BOD然后在其后面放置供脫氮反應(yīng)的反應(yīng)池。進(jìn)行脫氮反應(yīng)的區(qū)域一般都由兩部分構(gòu)成，一部分好氧區(qū)，一部分厭氧區(qū)。分別進(jìn)行硝化和反硝化反應(yīng)以去除多余的氮元素。
(2)缺氧-好氧活性污泥法
在活性污泥工藝主體內(nèi)設(shè)置兩座反應(yīng)池，前面為反硝化反應(yīng)池，后為主體反應(yīng)池，在主體反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行BOD的去除和硝化反應(yīng)。主體反應(yīng)池內(nèi)處理過(guò)的水循環(huán)至反硝化反應(yīng)器。為控制反應(yīng)池的環(huán)境需要向注意反應(yīng)池內(nèi)投加一部分堿性物質(zhì)。設(shè)置內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，向前置的反硝化池回流反應(yīng)過(guò)的硝化液是此種處理工藝的主要特點(diǎn)。還可將兩個(gè)反應(yīng)區(qū)域用隔板隔離合建在一個(gè)池中。
此種脫氮處理工藝流程簡(jiǎn)單，裝置少，建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用都比較低。不足之處為脫氮效果難以繼續(xù)提高，一般很難達(dá)到90%。

除磷技術(shù)
(1)厭氧-好氧除磷工藝
本工藝同厭氧-好氧脫氮工藝類似，由一個(gè)前置的厭氧池和一個(gè)宮BOD去除和吸收磷的好氧曝氣池組成。曝氣池后設(shè)置沉淀池，將沉淀池中的含磷污泥回流至厭氧池內(nèi)與原污水混合進(jìn)行厭氧釋磷。如此循環(huán)，后將沉淀池內(nèi)的高含磷污泥排出作為肥料。
此種工藝流程簡(jiǎn)單，不需投藥，建設(shè)投資費(fèi)用較低，運(yùn)行費(fèi)用也不高。混合液的污泥沉降性能好，不發(fā)生污泥膨脹。但也存在一些問(wèn)題，例如除磷效果難以進(jìn)一步提高，當(dāng)污泥在沉淀池內(nèi)停留的時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生污泥厭氧釋磷的現(xiàn)象，造成處理效果變差，因此要注意污泥及時(shí)排出。
同步脫氮除磷工藝
(1)Bardenpho工藝
本工藝由*厭氧反應(yīng)器、*好氧反應(yīng)器、第二厭氧反應(yīng)器、第二好氧反應(yīng)器及沉淀池構(gòu)成。污水進(jìn)入*厭氧反應(yīng)器，與*好氧反應(yīng)器1回流的經(jīng)過(guò)硝化反應(yīng)的污水以及經(jīng)過(guò)好氧吸磷后靜置的回流污泥混合，在此區(qū)域內(nèi)發(fā)生反硝化反應(yīng)以及厭氧釋磷，經(jīng)*厭氧反應(yīng)器處理過(guò)的混合液進(jìn)入*好氧反應(yīng)池，在這個(gè)池內(nèi)主要進(jìn)行BOD的去除和硝化作用以及少部分的好氧吸收磷。不過(guò)，后兩者的作用并不十分明顯。然后進(jìn)入第二厭氧反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行發(fā)起反硝化和厭氧釋磷，主要以反硝化為主，去除氮元素。然后進(jìn)入第二好氧反應(yīng)器，主要作用是吸收磷，其次為硝化作用，并且有一定的去除BOD的作用。
本種工藝設(shè)置的反應(yīng)數(shù)目較多，運(yùn)行比較繁瑣，成本較高，但處理效果好，脫氮率達(dá)百分之九十以上，除磷率可達(dá)百分之九十七。
(2)A-A-O工藝
本工藝亦稱工藝，從本質(zhì)上來(lái)講，把它叫做厭氧-缺氧-好氧工藝更為貼切。反應(yīng)的系統(tǒng)依次設(shè)置厭氧反應(yīng)器，缺氧反應(yīng)器，好氧反應(yīng)器，沉淀池。從沉淀池中回流的含磷污泥與原污水混合，在厭氧反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行釋磷作用，然后進(jìn)入缺氧反應(yīng)器，在此主要進(jìn)行的是脫氮作用，其中硝態(tài)氮由好氧反應(yīng)器內(nèi)回流進(jìn)入，經(jīng)過(guò)處理后的混合液進(jìn)入好氧反應(yīng)器，在其中進(jìn)行BOD的去除，硝化反應(yīng)以及磷的好氧吸收，然后回流至缺氧反應(yīng)器。沉淀池的作用是進(jìn)行泥水分離，經(jīng)沉淀分離出的泥回流至厭氧反應(yīng)器。
此工藝可稱為較簡(jiǎn)單的同步脫氮除磷工藝 并且不會(huì)發(fā)生污泥膨脹的現(xiàn)象，運(yùn)行費(fèi)用低。但脫氮除磷效果難以繼續(xù)提高，適用于氮磷含量不高的廢水處理。

傳統(tǒng)上微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過(guò)程中很容易鈍化板結(jié)，又因?yàn)殍F與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續(xù)進(jìn)行而失去作用，這導(dǎo)致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統(tǒng)微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長(zhǎng)的時(shí)間，增加了噸水投資成本，這都嚴(yán)重影響了微電解工藝的利用和推廣。
WSZ-AO-10一體化污水處理設(shè)施技術(shù)特點(diǎn)：
(1) 反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時(shí)至數(shù)小時(shí)；
(2) 作用有機(jī)污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機(jī)物質(zhì)等都有很好的降解效果;
(3) 工藝流程簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、投資費(fèi)用少、操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過(guò)程中只消耗少量的微電解反應(yīng)劑。微電解劑只需定期添加無(wú)需更換，添加也無(wú)需進(jìn)行活化直接投入即可。
(4) 廢水經(jīng)微電解處理后會(huì)在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無(wú)需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會(huì)對(duì)水造成二次污染；

(5) 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同時(shí)可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6) 該方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過(guò)還原除重金屬；
(7) 對(duì)已建成未達(dá)標(biāo)的高濃度有機(jī)廢水處理工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理，在降解COD的同時(shí)提高廢水的可生化性，可確保廢水處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。也可對(duì)生化后廢水進(jìn)很行微電解或微電解聯(lián)合生物濾床的工藝進(jìn)行深度處理。
(8)該技術(shù)各單元可作為單獨(dú)處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜
適用廢水種類：
本技術(shù)特別針對(duì)有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性；可廣泛應(yīng)用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農(nóng)藥、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。
⑴ 染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；
上述廢水在脫色的同時(shí)，處理水中的BOD/COD值顯著提高。
⑵ 石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；
上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶ 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；
可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷ 有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水；有機(jī)氯農(nóng)業(yè)廢水；
大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物。

一般厭氧發(fā)酵過(guò)程可分為四個(gè)階段，即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應(yīng)過(guò)程控制在水解與酸化兩個(gè)階段。在水解階段，可使固體有機(jī)物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子有機(jī)物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。