WSZ-A-1地埋式污水凈化裝置

WSZ-A-1地埋式污水凈化裝置

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生物除磷原理
磷元素在污水中主要以有機磷和無機磷兩種存在形式。生物除磷是指利用聚磷菌等微生物在好氧條件下對磷元素過量攝取，在厭氧條件下釋放出來，使磷元素的含量得以降低。
脫氮技術
(1)硝化-反硝化技術
硝化-反硝化技術可以分為一段硝化和兩端硝化。其中，一段硝化法是指在同一反應池中進行硝化-反硝化，硝化細菌比好氧異養菌的世代周期長，所以一般要控制污泥停留時間在3d以上，另外，硝化反應所需的BOD值較低只有有機負荷降低到一定程度才能反應。現一般在曝氣池內添加某種填料載體以固定硝化細菌使反應周期縮短。兩段硝化法是指有機物的降解和脫氮反應分別在兩個池中進行。首先利用活性污泥法去除水中的BOD然后在其后面放置供脫氮反應的反應池。進行脫氮反應的區域一般都由兩部分構成，一部分好氧區，一部分厭氧區。分別進行硝化和反硝化反應以去除多余的氮元素。

(2)缺氧-好氧活性污泥法
在活性污泥工藝主體內設置兩座反應池，前面為反硝化反應池，后為主體反應池，在主體反應池內進行BOD的去除和硝化反應。主體反應池內處理過的水循環至反硝化反應器。為控制反應池的環境需要向注意反應池內投加一部分堿性物質。設置內循環系統，向前置的反硝化池回流反應過的硝化液是此種處理工藝的主要特點。還可將兩個反應區域用隔板隔離合建在一個池中。
此種脫氮處理工藝流程簡單，裝置少，建設費用和運行費用都比較低。不足之處為脫氮效果難以繼續提高，一般很難達到90%。
除技術
(1)厭氧-好氧除磷工藝
本工藝同厭氧-好氧脫氮工藝類似，由一個前置的厭氧池和一個宮BOD去除和吸收磷的好氧曝氣池組成。曝氣池后設置沉淀池，將沉淀池中的含磷污泥回流至厭氧池內與原污水混合進行厭氧釋磷。如此循環，后將沉淀池內的高含磷污泥排出作為肥料。
此種工藝流程簡單，不需投藥，建設投資費用較低，運行費用也不高。混合液的污泥沉降性能好，不發生污泥膨脹。但也存在一些問題，例如除磷效果難以進一步提高，當污泥在沉淀池內停留的時間較長時會產生污泥厭氧釋磷的現象，造成處理效果變差，因此要注意污泥及時排出。
同步脫氮除磷工藝
(1)ardenpho工藝
本工藝由*厭氧反應器、*好氧反應器、第二厭氧反應器、第二好氧反應器及沉淀池構成。污水進入*厭氧反應器，與*好氧反應器1回流的經過硝化反應的污水以及經過好氧吸磷后靜置的回流污泥混合，在此區域內發生反硝化反應以及厭氧釋磷，經*厭氧反應器處理過的混合液進入*好氧反應池，在這個池內主要進行BOD的去除和硝化作用以及少部分的好氧吸收磷。不過，后兩者的作用并不十分明顯。然后進入第二厭氧反應器內進行發起反硝化和厭氧釋磷，主要以反硝化為主，去除氮元素。然后進入第二好氧反應器，主要作用是吸收磷，其次為硝化作用，并且有一定的去除BOD的作用。
本種工藝設置的反應數目較多，運行比較繁瑣，成本較高，但處理效果好，脫氮率達百分之九十以上，除磷率可達百分之九十七。
WSZ-A-1地埋式污水凈化裝置A-A-O工藝
本工藝亦稱工藝，從本質上來講，把它叫做厭氧-缺氧-好氧工藝更為貼切。反應的系統依次設置厭氧反應器，缺氧反應器，好氧反應器，沉淀池。從沉淀池中回流的含磷污泥與原污水混合，在厭氧反應器內進行釋磷作用，然后進入缺氧反應器，在此主要進行的是脫氮作用，其中硝態氮由好氧反應器內回流進入，經過處理后的混合液進入好氧反應器，在其中進行BOD的去除，硝化反應以及磷的好氧吸收，然后回流至缺氧反應器。沉淀池的作用是進行泥水分離，經沉淀分離出的泥回流至厭氧反應器。
此工藝可稱為較簡單的同步脫氮除磷工藝 并且不會發生污泥膨脹的現象，運行費用低。但脫氮除磷效果難以繼續提高，適用于氮磷含量不高的廢水處理。
(3)UCT工藝
UCT工藝與A-A-O工藝相似，有兩處不同，一是污泥回流到缺氧區而不是厭氧區，使得進入厭氧區的硝酸鹽含量減少，改善了厭氧區磷的吸收;二是內循環是從缺氧區回流至厭氧區，為增加厭氧區對有機物的利用提供了保證經過這樣的設計，進一步提高了脫氮除磷效果，并且縮短了水力停留時間。
(4)生物轉盤脫氮除磷工藝
經預處理的污水，在經兩級生物轉盤處理后，BOD已得到一定講解，隨著轉盤的轉動交替出現缺氧厭氧好氧環境對氮磷進行去除，構造簡單，但總體效果不太好處理量小。
污水的化學除磷法
污水經過二級處理后，總磷仍不達標或有一些其他要求下可采用化學除磷法，向含磷污水中投加鋁鹽、鐵鹽或者石灰使之與磷發生反應生成沉淀是磷去除，是典型的化學沉淀法，應滿足一定的環境條件。

厭氧生物處理的主要特征
主要優點
與廢水的好氧生物處理工藝相比，廢水的厭氧生物處理工藝具有以下主要優點：
①能耗大大降低，而且還可以回收生物能（沼氣）；因為厭氧生物處理工藝無需為微生物提供氧氣，所以不需要鼓風曝氣，減少了能耗，而且厭氧生物處理工藝在大量降低廢水中的有機物的同時，還會產生大量的沼氣，其中主要的有效成分是甲烷，是一種可以燃燒的氣體，具有很高的利用價值，可以直接用于鍋爐燃燒或發電；
②污泥產量很低；這是由于在厭氧生物處理過程中廢水中的大部分有機污染物都被用來產生沼氣——甲烷和二氧化碳了，用于細胞合成的有機物相對來說要少得多；同時，厭氧微生物的增殖速率比好氧微生物低得多，產酸菌的產率Y為0.15~0.34kgVSS/kgCOD，產甲烷菌的產率Y為0.03kgVSS/kgCOD左右，而好氧微生物的產率約為0.25~0.6kgVSS/kgCOD。
③厭氧微生物有可能對好氧微生物不能降解的一些有機物進行降解或部分降解；因此，對于某些含有難降解有機物的廢水，利用厭氧工藝進行處理可以獲得更好的處理效果，或者可以利用厭氧工藝作為預處理工藝，可以提高廢水的可生化性，提高后續好氧處理工藝的處理效果。

主要缺點
與廢水的好氧生物處理工藝相比，廢水厭氧生物處理工藝也存在著以下的明顯缺點：
①厭氧生物處理過程中所涉及到的生化反應過程較為復雜，因為厭氧消化過程是由多種不同性質、不同功能的厭氧微生物協同工作的一個連續的生化過程，不同種屬間細菌的相互配合或平衡較難控制，因此在運行厭氧反應器的過程中需要很高的技術要求；
②厭氧微生物特別是其中的產甲烷細菌對溫度、pH等環境因素非常敏感，也使得厭氧反應器的運行和應用受到很多限制和困難；
③雖然厭氧生物處理工藝在處理高濃度的工業廢水時常常可以達到很高的處理效率，但其出水水質仍通常較差，一般需要利用好氧工藝進行進一步的處理；
④厭氧生物處理的氣味較大；
⑤對氨氮的去除效果不好，一般認為在厭氧條件下氨氮不會降低，而且還可能由于原廢水中含有的有機氮在厭氧條件下的轉化導致氨氮濃度的上升。
厭氧消化池
A、消化池的類型與構造
厭氧消化池主要應用于處理城市污水廠的污泥，也可應用于處理固體含量很高的有機廢水；它的主要作用是：①將污泥中的一部分有機物轉化為沼氣；②將污泥中的一部分有機物轉化成為穩定性良好的腐殖質；③提高污泥的脫水性能；④使得污泥的體積減少1/2以上；⑤使污泥中的致病微生物得到一定程度的滅活，有利于污泥的進一步處理和利用。