一天處理40噸地埋式污水處理設備

各種污水處理設備金日價格參考：

1.地埋式一體化污水處理設備18000元起（每天處理5噸），廠家送貨上門、派技術上門安裝。

2.溶氣氣浮機25000元起（每小時處理1-3噸），廠家包送貨、包安裝。

3.二氧化氯發(fā)生器2500元起，廠家包送貨。

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該工藝在好氧磷工藝(A/O)中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，該工藝同時具有脫氮除磷的目的。
工藝原理
1、首段厭氧池，流入原污水及同步進入的從二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能為釋放磷，使污水中P的濃度升高，溶解性有機物被微生物細胞吸收而使污水中的BOD5濃度下降;另外，NH3-N因細胞的合成而被去除一部分，使污水中的NH3-N濃度下降，但NO3-N含量沒有變化。
2、在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機物作碳源，將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，因此BOD5濃度下降，NO3-N濃度大幅度下降，而磷的變化很小。
3、在好氧池中，有機物被微生物生化降解，而繼續(xù)下降;有機氮被氨化繼而被硝化，使NH3-N濃度顯著下降，但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加，P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速度下降。
A2/O工藝它可以同時完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NO3-N應*硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。
工藝特點
(1)厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
(2)在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程為簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。

(3)在厭氧-缺氧-好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般100，不會發(fā)生污泥膨脹。
(4)污泥中磷含量高，一般為2.5%以上。
(5)脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。
一級強化處理技術分為兩類:一類側重于物化機理, 一類側重于微生物的絮凝吸附原理。目前國內外研究的一級處理工藝主要如下。
活化污泥法
活化污泥法是根據絮凝動力學和生物吸附理論提出“絮凝吸附—沉淀—活化”的城市污水強化一級處理工藝。該工藝對污染物去除的強化作用主要包括污泥的絮凝、吸附和生物代謝3 種, 以前兩者的作用為主。
該工藝的特點是未經沉淀的生活污水原水與生物污泥同時進入混合反應器(絮凝吸附池), 兩者在機械攪拌作用下充分混合, 經充分絮凝吸附反應后,大量污染物質被絮凝吸附進入污泥絮體, 出水進入沉淀池, 實現(xiàn)固液分離, 而沉淀池出水就是終出水(見圖1)。為了恢復沉淀池飽和污泥的生物絮凝吸附活性, 將沉淀污泥短時間曝氣活化, 以部分降解吸附的有機物, 產生適量的微生物絮凝物質, 改善污泥的沉降性能, 同時保持污泥的好氧狀態(tài), 避免變黑、發(fā)臭。此過程在污泥活化池里進行, 能耗遠低于二級生物氧化反應。該工藝是適用于環(huán)境狀況亟待改
混凝沉淀強化法

一天處理40噸地埋式污水處理設備預處理設施
預處理的目的之一是去除粗大固體物以及無機可沉固體，這對配水有特殊要求的水解池尤為重要。另外，不可生物降解的固體在水解反應器內的積累會占據大量的池容，反應器池容的減少終將導致系統(tǒng)*失效。一般預處理系統(tǒng)包括去除大的固體、較小顆粒的格柵和水力篩及去除砂和礫石的沉砂池。
（1）格柵
格柵是污水預處理的通用設施。為保證水解池布水系統(tǒng)不被堵塞，建議采用固定式格柵或回轉篩、水力篩作補充處理。
（2）除砂池
對小型污水處理廠，由于污水流量變化較大，沉砂池設計的難點需要在變化的水量條件下保持系統(tǒng)中液體流速有相對不變的數值。因為較高的流速會降低無機固體在渠道中的去除效果，而較低的流速導致有機物與砂一起沉積。對于有一定規(guī)模的污水處理廠，可以考慮采用平流式沉砂池。在存在較多的砂和有機物共同沉淀的情況下，可采用體外洗砂裝置，如螺旋洗砂器或水力固體螺旋洗砂器。考慮到后續(xù)水解處理工藝，一般不用曝氣沉砂池作為預處理裝置。

水池的詳細設計要求
1.反應器池體
水解池一般可采用矩形或圓形結構。對于圓形反應器，在同樣的面積下其周長比正方形的少12%，但是圓形反應器的這一優(yōu)點僅僅在采用單個池子時才成立。當建立兩個或兩個以上反應器時，矩形反應器可以采用公用壁。對于采用公共壁的矩形反映器，池型的長寬比對造價也有較大的影響，因此如果不考慮地形和其他因素，這是一個在設計中需要優(yōu)化的參數。水解池依據水力停留時間進行設計時，反應器體積可根據停留時間計算。
2.反應器的幾何尺寸
（1）反應器的高度
選擇適當高度的原則應從運行上的要求和經濟方面綜合考慮。從運行上選擇反應器的高度要考慮如下影響因素：
1）高流速增加系統(tǒng)擾動，因此增加污泥與進水有機物之間的接觸；
2）過高的流速會引起污泥流失，為保持足夠多的污泥，上升流速不能超過一定的限值，從而反應器的高度也就會受到限制；
3）土方工程隨池深（或深度）增加而增加，但占地面積則相反；
4）高程選擇應該使得污水（或出水）可以不用提升或降低提升高度；
5）考慮氣候和地形條件，池子建造在半地下可減少建筑費用和保溫費用；
6）反應器的經濟高度（深度）一般是在4-6m之間，在大多數情況下這也是系統(tǒng)*的運行范圍。