醫院一體化污水處理設備生產

買污水處理設備我公司一站式服務：設計、選型、處理方案、施工指導、專車送貨、派技術上門安裝、操作培訓、技術培訓、售后服務等。

我公司主要處理的污水種類有：各種生活污水、醫療污水、酒店洗滌污水、洗餐具污水、洗廢塑料污水、噴涂廢水、噴漆廢水、屠宰污水、農村飲用水、河水凈化、食品加工廢水及類似的工業廢水等。

出水保證效果，設備保證質量，售后保證到位。

A/A/O 工藝是一種典型的除磷脫氮工藝，其生物反應池有 Anaerobic ( 厭氧)、 Anoxic (缺氧)和 Oxic (好氧)三段組成，這是一種推流式的前置反硝化型 BNR工藝，人為地創造和控制三段的時空比例和運轉條件，只要碳源充足(TKN/COD ≤ 0.08 或者 BOD/TKN ≥ 4 )便可根據需要，達到比較高的脫氮率。
常規生物脫氮除磷工藝呈厭氧( A 1 ) / 缺氧( A 2 ) / 好氧( O )的布置形式。該布置在理論上基于這樣一種認識，即：聚磷微生物有效釋磷水平的充分與否，對于提高系統的除磷能力具有重要的意義，厭氧區在前可以是聚磷微生物優先獲得碳源并得以充分釋磷。
特點：
1 、由于厭氧區居前，回流污泥中的硝酸鹽對厭氧區產生不利影響；
2 、由于缺氧區位于系統中部，反硝化在碳源上居于不利地位，因而影響了系統的脫氮效果；
3 、由于存在內循環，常規工藝系統所排放的剩余污泥中實際只有一少部分經歷了完整的釋磷、吸磷過程，其余則基本上未經厭氧狀態而直接由缺氧區進入好氧區，這對于系統除磷是不利的。
為了解決上述缺點，同濟大學與上海市政工程設計研究院合作，提出了分點進水倒置 A/A/O 工藝，并在上海松江污水處理廠進行了半生產性試驗，獲得成功，其成果經專家鑒定可用于工程設計。
為了避免傳統 A/A/O 工藝回流硝酸鹽對厭氧池釋磷的影響，通過吸收改良 A/A/O 工藝特點，將缺氧池至于厭氧池前面，來自二沉池的回流污泥和 30~50% 的進水， 50~150% 的混合液回流均進入缺氧池，停留時間為 1~3 h 。

回流污泥和混合液在缺氧池內進行反硝化，去除硝態氧，在進入厭氧段， 保證了厭氧池的厭氧狀態，強化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段，缺氧段 污泥濃度可較好氧段高出 50% 。單位池容的反硝化速率明顯提高，反硝化作 用能夠得到有效保證。再根據不同進水水質，不同季節情況下，生物脫氮和生物除磷所需碳源的變化，調節分 配至缺氧段和厭氧段的進水比例，反硝化作用能夠得到有效保證，系統中的除磷效果也有保證，因此，本工藝與其他 除磷脫氮工藝相比，具有明顯有點。
分點進水倒置 A/A/O 工藝采用矩形的生物池，設置氧段、厭氧段及好氧段，用隔墻分開，水流為推流式。缺氧段、厭氧段設置水下攪拌器，好氧段設微孔曝氣系統。為能達到硝化階段，選擇合理的污泥齡。為使出水磷 酸鹽(以 P 計) ≤ 0.5mg/l ，在生物除磷的基礎上，另外投加化學除磷藥劑。
由于投加除磷劑，剩余污泥及時排至脫水機房進行濃縮脫水，也能防止污泥中磷的厭氧釋放重新回到系統內。
醫院一體化污水處理設備生產生物活性炭是一種去除微量有機物的有效方法，其實質是生物降解與炭的物理吸附兩者的協調作用。王占生等以生物活性炭理論為基礎，選用廉價的多孔性物質或惰性物質(比如陶粒或爐渣等)來代替活性炭的一種新型工藝顆粒填料生物接觸氧化法，在城市污水深度處理中已經得到了成功的應用。應用生物活性炭工藝處理小區生活污水二級出水，可以使終出水COD降至30mg/L左右，BOD、SS、色度等也可達到回用要求。與傳統的混凝、澄清、過濾工藝相比，該工藝工程投資略高，但運行費用較低。
膜技術
膜技術主要是指納濾、超濾、滲透以及反滲透等膜分離技術。小區生活污水經二級處理出水，經反滲透(RO)等膜技術深度處理，其出水可作為工業用水或生活用水。不過，由于膜技術的成本很高，且運行管理比較麻煩，目前在國內的應用不是很廣。
膜生物反應器(MBR)
MBR作為一種新型的污水處理和水回用技術，在小區生活污水回用方面具有很好的應用前景。MBR集生物反應器的生物降解作用和膜的高效分離作用于一體，具有出水水質好、處理負荷高、裝置占地面積小、產泥量少、易于實現自動控制等優點。其出水經消毒后可直接回用，甚至可回用于飲用水水源。MBR在發達國家的污水回用工業中已經得到了很好的應用，但是膜本身成本高，操作系統復雜以及運行成本較高，阻礙了其在小區生活污水回用處理中的應用。
MSBR法的基本原理與特點
MSBR的基本組成
反應器由三個主要部分組成：曝氣格和兩個交替序批處理格。主曝氣格在整個運行周期過程中保持連續曝氣,而每半個周期過程中,兩個序批處理格交替分別作為SBR和澄清池。
MSBR的操作步驟
在每半個運行周期中,主曝氣格連續曝氣,序批處理格中的一個作為澄清池(相當于普通活性污泥法的二沉池作用),另一個序批處理格則進行以下一系列操作步驟。
步1：原水與循環液混合,進行缺氧攪拌。
在這半個周期的開始,原水進入序批處理格,與被控制回到主曝氣格的回流液混合。在缺氧和豐富的硝化態氮條件下,序批處理格內的兼性反硝化菌利用硝酸鹽和亞硝酸鹽作為電子受體,以原水及內源呼吸所釋放的有機碳作為碳源,進行無氧呼吸代謝。由于初期序批處理格內MLSS濃度高,硝化態氮濃度較高,因此碳源成為反硝化速率的限制條件。隨著原水的加入,有機碳的濃度增加,提高了反硝化的速率。來自曝氣格和序批格原有的硝態氮經反硝化得以去除。另外,該階段運行也是序批處理格中較高濃度的污泥向曝氣格回流的過程,以提高曝氣格中的污泥濃度。
步2：部分原水和循環液混合,進行缺氧攪拌。
隨著步驟1中原水的不斷進入,序批處理格內有機物和氨氮的濃度逐漸增加。為阻止在序批處理格內有機物和氨氮的過分增加,原水分別流入序批處理格和主曝氣格。使序批處理格內維持一個適當的有機碳水平,以利于反硝化的進行。混合液通過循環,繼續使序批處理格原來積聚的MLSS向主曝氣格內流動。

怎樣培養水處理段的活性污泥?
污水處理廠在單體試車初步驗收和聯動試車的基礎上。進水的污水水質、水量能滿足初步運行的要求，即可進行投產試運行。首先要培養活性污泥，一般直接通污水進行培養。
將城市污水引人曝氣池后暫停進水，進行曝氣。在水溫、氣溫都合適情況下1~2天就會出現絮狀物，這時可少量連續進水，也可間歇進水，連續曝氣。連續曝氣一周后，通過顯微鏡檢查到菌膠團長勢良好后即可由少到大逐漸增加進水到設計量，投入試運行。
如果營養不足可加人一些糞便、食品加工業的含氮磷豐富的廢液，以及飯店的米泔水等以增快培養的速度。
還要注意在培養菌的初期，由于好氧細菌沒大量形成，應控制曝氣量，避免好氧細菌老化。
怎樣培養污泥處理段的厭氧污泥?
大中型污水處理廠一般在水處理段正常后，有足夠的剩余污泥后，再培養厭氧污泥比較有利。
先將消化池內充滿二級出水，投入其它消化池的厭氧污泥菌種，或接入水處理段的剩余污泥。
在消化污泥來源缺乏的地方也可用人糞、牛糞、豬裝、酒糟、剩余的淀粉等有機廢物稀釋到含固率為1%~3%投入硝化池。
培養消化污泥菌時，必須控制pH值和有機物投配負荷，PH值應保持在6.4~7.8之間。有機負荷控制在0.5kgVSS/(m3˙d)之下。投配負荷過高，會導致揮發性脂肪酸大量積累，PH值降低，使酸衰退階段太長，從而延長培養時間。
充分攪拌消化池內的混合污泥。中溫消化要保持消化池內的水溫在35℃士2°C，邊進泥邊加熱，待加至所需溫度及混位后，暫停進泥。待厭氧消化產氣正常后可逐新增加投泥量，直至到正常加泥。