30t/d地埋式一體化污水處理設備

30t/d地埋式一體化污水處理設備

30t/d地埋式一體化污水處理設備價格

CASS 工藝 
CASS(Cyclic Activated S1udge System) 工藝是普通 SBR 工藝的一種改進型工藝。 CASS 反應池由預反應區和主反應區組成，預反應區控制在缺氧狀態，因此，提高了對難降解有機物的去除效果提高。 CASS 進水是連續的，因此進水管道上 無電動控制閥 ，單個池子可獨立運行 。 
CASS 工藝可以根據脫氮除磷效果的要求，將預反應區分成厭氧、缺氧兩段。在工藝運行過程中，可根據實際污泥性狀和除磷要求選擇回流裝置的開啟。  
技術特點與優勢： 
建設費用低 
CASS工藝較普通活性污泥法省去了初沉池、二沉池，工藝流程簡潔，布局緊湊，一次建設費用低。 
運行費用省 
CASS工藝由于曝氣地周期性，池內溶解氧濃度是變化的，在每一周期開始時，氧濃度梯度大，傳遞效率高，節省運行費用。 

運行管理簡單可靠 
CASS工藝控制系統簡單，不易發生污泥膨脹，運行安全可靠，并且污泥產量少。

A /O 污水生化處理
來自界外壓力管網的甲醇項目污水和DCC項目污水送入污水調節池，在此進行水質水量調節和均衡，在進入調節池的入口管道上安裝有流量、溫度、總有機碳（TOC）在線儀表，對進水水質水量進行監控。調節池內污水的混合攪拌采用2 臺污水均質泵進行。在池中還有pH、COD 在線檢測儀表，以了解池中水質情況。
污水調節池中的污水經生化進水泵送至混合選擇池，在此與回流污泥進行混合。該池作為生物選擇器讓活性污泥有時間對新鮮污水進行調整和適應，池中設有機械攪拌機進行攪拌混合，與回流污泥混合好的污水自流進入缺氧池，并在其入口端與內回流的硝化混合液均勻混合，在池內進行反硝化脫氮反應，同時降解一部分COD，在反應池內有溶解氧（DO）和氧化還原電位（ORP）在線儀表對反硝化脫氮進行監控。

經缺氧池后，污水混合液自流進入好氧池，在此進行硝化和好氧生物處理，降解污水中的COD、NH3-N 和其他污染物。生化好氧反應的氧由離心鼓風機通過微孔曝氣設施供給。在好氧池近末端處設有DO 在線監測儀表，對混合液中的DO 進行監控，并對風量進行調節。
完成好氧生化反應的混合液，一部分在好氧池的末端由內回流泵送回缺氧池，根據不同水質情況可以調節回流比在100％～400％；另一部分混合液自流進入脫氣池，在此停留一段時間，在池內機械攪拌機的緩慢攪動下，使附著在污泥上的微氣泡自行釋放，有利于提高后續沉淀池的效果。
經A /O 生化處理后的污水從脫氣池自流進入二沉池，在此進行泥水分離。池頂的清液自流進入中間水池，池底污泥進入集泥井。大部分污泥通過污泥回液泵回流至混合選擇池，根據A /O 生化處理運行情況調節污泥回流比，通過開啟回液泵臺數，將回流比控制在50％～200％。集泥井中的一部分剩余污泥經剩余污泥泵輸送至污泥穩定槽。
改良型氧化溝在工藝上，是根據廢水水質的不同組合成不同比例的厭氧－好氧－缺氧（厭氧）－好氧－缺氧－好氧的生物處理工藝。這種流程不但有良好的脫氮除磷效果，而且在厭氧和缺氧條件下能把大分子量的有機物裂解成易于好氧生物降解的低分子量有機物。 
改良型氧化溝工藝處理流程簡圖如下： 
技術特點與優勢： 
投資費用低 
改良型氧化溝工藝采用微孔曝氣（或大功率機械曝氣）與機械推流方式配合運行，可以使氧化溝設計有效水深達到 5.0米以上，占地面積大幅減小，投資費用大幅降低。 
運行費用低 
改良型氧化溝工藝采用高效曝氣方式，工藝根據進水水質地不同可調節回流污泥分配，可大幅節省設備運行費用，從而降低運行費用。