小型地埋式醫療廢水處理設備

小型地埋式醫療廢水處理設備

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水量從日處理1噸到4000噸不等。

所涉及的污水種類有：生活污水、醫療污水、餐飲污水、洗滌污水、屠宰污水、食品污水及各種各樣的工業污水等。

 臭氧生物活性炭是當前國內外飲用水深度處理的主流工藝之一。 臭氧生物活性炭技術是將臭氧化學氧化、活性炭物理化學吸附、生物氧化降解進行聯合使用。在生物活性炭吸附前增設臭氧預氧化，不僅可以初步氧化水中的有機物及其他還原性物質，以降低生物活性炭濾池的有機負荷;還可以使部分難生物降解有機物轉變為易生物降解物質，從而提高生物活性炭濾池進水的可生化性[2]。劉帥霞和汪蕊[3] 對飲用水進行深度處理時采用了臭氧-生物活性炭工藝，研究結果表明：該工藝對CODMn、UV254、三鹵甲烷生成勢( THMFP) 、藻類和濁度的平均去除率分別為46. 5%、46. 5%、45. 6%、91. 2%和98%，終出水濁度為0.2NTU，CODMn ≤3mg/L，顯著提高了飲用水的安全性。

臭氧-生物活性炭工藝在某居住區直飲水工程中的應用情況，介紹了該水廠主要處理單元的設計尺寸、運行參數以及該工藝對飲用水中主要污染物的去除效果，出水水質符合國家《飲用凈水水質標準》CJ 94-2005。張金松等 [5]研究發現采用臭氧化工藝對三鹵甲烷前質和鹵乙酸前質均具有很好的去除效果;生物活性炭工藝對鹵乙酸前質表現出較好去除效果，但對三鹵甲烷前質的去除效果有限，該工藝有利于提高出水的生物穩定性，并明顯降低水的致突變活性。臭氧-生物活性炭還被成功用于處理呈現高藻、高有機物、高氨氮 “三高”特征的太湖水處理中，為類似水廠的深度處理改造提供經驗和示范[6]。針對目前以黃河水為源水的自來水廠水質不甚理想的情況，張可欣[7]采用生物活性炭濾池對受污染黃河水中有機物進行了深度處理。研究結果表明：該濾池對有機物的去除效果較好，其對CODMn、UV254、總藻、Chla、三氯甲烷生成勢、色度的去除率分別為15.7%～ 38.8%、24.7%～49.7%、24%～ 100%、30%～ 87.8%、20. 6%～ 46.6%、2 5%～ 66.6%。臭氧―生物活性炭深度處理工藝具有諸多的優點，但在應用過程中也會發生活性炭濾池生物泄漏、溴酸鹽超標、中間提升泵房運行不穩定等問題，針對上述問題提出了防止生物泄漏、溴酸鹽超標等設計優化和改進措施，為臭氧―生物活性炭工藝更加科學合理的運用提供依據。總之，臭氧化生物活性炭處理工藝充分發揮了臭氧化和生物活性炭兩種水處理技術的優點，并相互促進和補充，是一種高效的除污染技術，能夠充分保證飲用水的安全性。

2 生物活性炭濾池在污水深度處理中的應用
針對石化廢水中不同特征污染物，采用人工分離篩選去除COD和油工程菌6株、硝化工程菌10株(亞硝化細菌5株、硝化細菌5株)構建高效混合菌群，通過臭氧固定化生物活性炭濾池除污染效能中試研究表明，該系統能同時去除COD、油類、NH3-N 等污染物，對COD、油類、NH3-N和色度的平均去除率分別為73.0%、90.5%、81.2%和90%，相應的出水分別為33.2 m g /L、0.4 m g /L、4.5 m g /L和10倍，各項指標均達到了國家循環冷卻水的用水要求。該系統可用于深度處理石化難降解有機廢水，它的推廣應用必將帶來顯著的環境效益、社會效益和經濟效益。為使廢紙紙漿造紙廢水的生化二沉池出水達到工業回用要求或生活雜用水標準，吳迪等[10]采用Ca(OH)2和PAM 進行混凝，再利用O3/UV 組合高級氧化技術進行深度氧化，后通過生物活性炭濾池處理，使出水COD<50 mg/L，去除率達79.1%，達到城市污水再生利用工業用水水質標準，且出水pH 無需調節，SS<10 mg/L，堿度<100 mg/L。劉銳等[11]在規模為36 m3 /d 的中試基地，研究了臭氧投加量對臭氧/生物活性炭工藝深度處理某印染制革工業園區污水廠生化處理出水效果的影響。研究發現，臭氧的投量為25 mg /L，對COD、色度、TOC、UV254的去除率分別為17.4%、54.3%、14.7%和47.5%。在系統穩定運行期間，當進水COD 和色度平均值分別為100 mg /L 和112.5倍時，出水水質分別為50 mg /L 和5倍，達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》( GB 18918―2002) 中的一級B 標準。生物活性炭濾池還可用于深處處理平絨印染廢水、二級生化后的紗線筒子染色廢水[13]、制革廠的生化出水。

活性污泥處理系統，在當前污水處理領域是應用較為廣泛的處理技術。它有效地用于生活污水，城市污水和有機性工業廢水的處理，對于傳統的活性污泥技術在工藝方面采取措施突破僅作為二級處理技術傳統，能夠作為脫氮、除磷的三級處理技術。SBR（sequencingbatchreactor）法，即序批式間歇活性污泥法，就是這類活性污泥處理新工藝中的引人注目的一種活性污泥法。它是被日本下水道協會和美國環保局評估了的少數富有革新意義和較強競爭力的廢水生物處理技術之一。

1特點及其發展
1.1產生及發展SBR工藝早在1914年即已開發，但由于當時監測手段落后，并沒有得到推廣應用。1979年美國的L。Irvine對SBR工藝進行了深入的研究，并于1980年在印第安那州的Culver改進并投產了一個SBR污水處理廠。此后隨著計算機監控技術、各種新型不堵塞曝氣器和軟件技術的出現，同時也由于開發了在線溶解氧測定儀、水位計等精度高并且對過程控制比較經濟的水質檢測儀表，污水處理廠的運行治理逐漸實現了自動化，加之SBR具有均化水質、工藝簡單，處理效果穩定，耐沖擊負荷力強，出水質好，操作靈活、占地面積少等優點而成為包括美、德、日、澳、加等在內的許多工業發達國家競相研究和開發的熱門工藝。以澳大利亞為例，近10多年來建成采用SBR工藝的污水處理廠就達近600座之多。我國在80年代中期開始對SBR法的應用研究。1985年，上海吳淞肉聯研制投產了我國*座SBR法污水處理站，設計處理水量2400t/d，運行效果良好。目前在云南省昆明市已有兩座采用SBR工藝的大中型污水處理廠，運行情況良好。天津經濟技術開發區10萬t/d采用SBR工藝的污水處理廠也于近日投入運行。從國內外研究情況來看，SBR法是一種高效、經濟、可靠的適合我國國情的廢水處理方法。

1.2工藝流程間歇式活性污泥法的主要反應器，即曝氣池的運行操作是由流入、反應、沉淀、排放和閑置五個工序組成。污水在反應器中按序列、間歇地進入每個反應工序，每個SBR反應器的運行操作在時間上也是按次序排列間歇運行的。在流入工序實施前，閑置工序處理后的污水已經排放，曝氣池中殘存著高濃度的活性污泥混合液。當污水注入流入時，曝氣池可以起到調節池的作用，假如進行曝氣可以取得預曝氣效果，也可使污泥再生，恢復其活性。反應工序是SBR工藝主要的一道工序。當污水注入達到預定容積后，可開始反應操作，如去除BOD、硝化、磷的吸收，以及反硝化等。根據反應需要達到的程度，進行短時間的微量曝氣，以吹脫污泥上粘附的氣泡或氮，以保證排泥順利進行。在排泥工序，停止曝氣和攪拌，使混合液處于靜止狀態，活性污泥與水分離，相當于二次沉淀池的作用。經過沉淀后的上清液作為處理出水排放，沉淀的污泥作為種泥留在曝氣池內，起到回流污泥的作用。在閑置工序，處理出水排放后，反應器處于停滯狀態，等待下一個操作周期。在此期間，應間斷或稍微曝氣以避免污泥的腐化。經過閑置的活性污泥處于營養物的饑餓狀態，因此當進入下個運行周期的流入工序時，活性污泥就可以發揮較強的吸附能力增強去除作用。閑置工序是SBR工藝中的重要內容。
1.3工藝特點及主要問題SBR工藝與連續式活性污泥法相比，具有如下優點：（1）工藝流程簡單，不需要另設二沉池及污泥回流設備，多數情況下可以省去初沉池。（2）占地面積小、造價低；非凡是小城鎮的污水處理可比普通活性污泥法節省基建投資30%以上。（3）營養物質去除效果及脫氮除磷效果好。（4）污泥沉降性能好。（5）適應性良好，且易于維護治理。SBR法存在的主要問題是：操作復雜，對自控要求高；此外其工藝流程本身決定了設備裝置利用率低。有廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似污水處理經驗的企業。當前國內焦化廢水處理主要依照的標準是《污水綜合排放標準》（GB8978-1996），COD一級標準是100mg/L，氨氮是25mg/L。隨著國家水質標準的提高，主流工藝AO及其變形工藝對城市生活污水和工業廢水進行的二級生化處理后，出水要達到回用標準可能還有一段距離，尤其是COD的去除率有待進一步提高，需要進行深度處理。在深度處理工藝中，高級氧化憑借其反應時間快、去除污染物*、處理后的廢水可*回收利用等優勢，專家預計不久會用在各種廢水深度處理中，尤其是高濃度工業廢水領域。此外，膜處理技術也有其自身的優點，如高效的分離過程、低能耗等，而且隨著膜技術日益成熟，相信也會用于廢水的深度處理中。
當然，膜處理和高級氧化技術用于焦化廢水深度處理也存在一些問題，主要有：
（1）如果采用膜處理技術進行深度處理，則存在二次水處理的過程，膜將二級出水進行分離后，水會形成兩部分：一部分是處理后可直接回用的水，占總水量的75%；另一部分則是濃縮后的污水，COD和鹽含量比較高，占總水量的25%，這部分水需要進行二次處理。專家建議，此部分污水 可以采用活性炭吸附方法來去除COD，但是活性炭吸附存在活性炭再生等問題，有的學者提出可以將此部分廢水回流進入二級處理中，這樣就避免了后續的處理，但是對水質的影響需要進一步研究和論證。